Технические характеристики продукта
Продукт:
высокая термостойкость, износостойкость, коррозионная стойкость и увеличенный срок службы колосниковых отливок
Модель №:
Индивидуально (согласовано с моделями промышленных печей)
Допуск на обработку:
+/- 0,01 мм
Приложение:
Промышленная печь, котел, установка для сжигания отходов, использование печи на биомассе
Материал:
Жаропрочная легированная сталь, легированная сталь CrMo, высокохромистый чугун, никель-хромовый сплав (Cr25Ni20, Cr18Ni9)
Обработка поверхности:
Высокотемпературное антиокислительное покрытие, дробеструйная обработка, термообработка, без обработки
Производственный процесс:
Литье, литье в песчаные формы, прецизионное литье, термообработка (отжиг на раствор, старение), обработка с ЧПУ
Растение:
У нас есть собственная фабрика
Послепродажное обслуживание:
Круглосуточная поддержка, доступны инструкции по установке и техническому обслуживанию на месте.
Сертификация:
CE, ИСО 9001:2000
Стандарт:
ASME, JIS, GB, ASTM A297, DIN 17480
Осмотр:
Ut, металлографический контроль, испытание на твердость, испытание на высокотемпературное окисление, испытание на ползучесть, испытание на растяжение и т. д.
Приложение:
используется в промышленных котлах, мусоросжигательных установках, печах на биомассе, печах тепловых электростанций, металлургических печах, для поддержки и транспортировки топлива (уголь, биомасса, отходы) во время сгорания.
Цвет:
на заказ (натуральный цвет металла, цвет высокотемпературного антиокислительного покрытия)
Срок поставки:
7-30 дней/по договоренности (в зависимости от размера и сложности изделия)
Транспортный пакет:
Стальная рама, деревянные корпуса, защита от столкновений и защита от ржавчины.
Преимущество:
Богатый опыт литейного производства, лучший сервис, профессиональная команда, строгий контроль качества, отличная стойкость к высоким температурам, сильная износостойкость и коррозионная стойкость, стабильная структура, длительный срок службы, возможность настройки для моделей печей.
Состав отливок колосниковой печи
Cr25Ni20: содержание углерода 0,20–0,30%, содержание хрома 24–26%, содержание никеля 19–22%, аустенитный жаропрочный сплав, применимый к 1000–1200 ℃; ZG40Cr25Ni20 (HK40): содержание углерода 0,35–0,45 %, содержание хрома 24–26 %, содержание никеля 19–22 %, сопротивление ползучести при высоких температурах, подходит для высокотемпературных решеток печи; Легированная сталь CrMo (ZG30Cr5Mo): содержание углерода 0,25–0,35 %, содержание хрома 4,0–6,0 %, содержание молибдена 0,2–0,8 %, сбалансированная жаростойкость и ударная вязкость; Чугун с высоким содержанием хрома (HC250): содержание углерода 2,0–2,5%, содержание хрома 24–26%, отличная износостойкость, подходит для низкотемпературных решеток печей с высоким износом.
Функции
Отличная устойчивость к высоким температурам, способность стабильно работать в течение длительного времени при температуре 800-1200 ℃, отсутствие деформации или растрескивания при длительном воздействии высоких температур. Высокая износостойкость, способность противостоять трению и износу от топлива (уголь, биомасса, отходы) и золы во время сгорания. Хорошая коррозионная стойкость, способность противостоять эрозии от высокотемпературных дымовых газов, диоксида серы и других вредных газов. Высокое сопротивление ползучести и сопротивление термической усталости, адаптирующееся к переменным условиям работы печей при высоких и низких температурах. Стабильная структура, после профессиональной термообработки внутренняя структура является однородной, что обеспечивает несущую способность и срок службы. Настраиваемые характеристики и формы, идеально соответствующие различным моделям промышленных печей и требованиям к установке.
Ограничения
Устойчивые к высоким температурам материалы (например, никель-хромовый сплав) имеют высокую себестоимость производства. Характеристики сварки низкие, сварка требует профессиональной высокотемпературной сварки и последующей термообработки во избежание растрескивания. Модели из высокохромистого чугуна имеют низкую ударную вязкость и не подходят для условий работы с высокими нагрузками. Длительная работа при сверхвысоких температурах (более 1200℃) сокращает срок службы.
Применимые сценарии
Промышленные котлы: колосники угольных котлов, сегменты колосников, опоры колосников. Установки для сжигания отходов: решетки для сжигания мусора, компоненты подвижной решетки, детали решетки для выброса золы. Печи на биомассе: отливки котловых решеток из биомассы, подходящие для сжигания соломы, древесной щепы и другого топлива из биомассы. Тепловые электростанции: колосники котлов, детали высокотемпературных колосников дымовых газов. Металлургические печи: детали колосников металлургической нагревательной печи, подходящие для сценариев высокотемпературного нагрева. Другие промышленные печи: печи химической промышленности, детали решеток вращающихся печей цементного завода.
Ссылка
| Материал |
Стандартный |
Номинальный химический состав (%) |
С |
Си |
Мин. |
Кр |
Ни |
Мо |
С |
П |
Максимальная рабочая температура (℃) |
Применимый тип печи |
| Кр25Ни20 |
ГБ/Т 12230 |
- |
≤0,20 |
≤1,00 |
≤2,00 |
24-26 |
19-22 |
—— |
≤0,03 |
≤0,035 |
1200 |
Высокотемпературные промышленные печи |
| ЗГ40Кр25Ни20 (НК40) |
АСТМ А297 |
- |
0,35-0,45 |
1,5-2,5 |
≤2,00 |
24-26 |
19-22 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
1100 |
Котлы ТЭЦ |
| ЗГ30Кр5Мо |
ГБ/Т 11352 |
- |
0,25-0,35 |
0,4-1,0 |
0,5-1,2 |
4,0-6,0 |
—— |
0,2-0,8 |
≤0,04 |
≤0,04 |
750 |
Промышленные котлы, печи на биомассе |
| HC250 |
АСТМ А532 |
- |
2,0-2,5 |
0,5-1,0 |
0,5-1,0 |
24-26 |
—— |
0,3-0,5 |
≤0,04 |
≤0,04 |
800 |
Мусоросжигательные печи, низкотемпературные печи |
| ЗГ45Кр2Мо |
ГБ/Т 11352 |
- |
0,40-0,48 |
0,8-1,2 |
0,5-1,2 |
1,7-2,0 |
—— |
0,8-1,2 |
≤0,04 |
≤0,04 |
700 |
Маленькие промышленные печи |
| ФМУ-29 |
Обычай |
- |
0,25-0,45 |
0,3-1,0 |
0,6-1,5 |
6,0-8,0 |
—— |
0,2-0,4 |
≤0,04 |
≤0,04 |
850 |
Печи на биомассе |
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ :
Вопрос: Можете ли вы изготовить отливки с решеткой для печи по индивидуальному заказу?
О: Да, мы можем. Мы можем производить как стандартную, так и специальную продукцию. Мы можем изготовить их по вашим чертежам и образцам, а также порекомендовать подходящие материалы в зависимости от типа вашей печи и рабочей температуры.
Вопрос: предоставляете ли вы бесплатные образцы?
О: Да, обычно мы предоставляем бесплатные образцы небольшого размера для тестирования при условии оплаты доставки клиентом.
В: Какова гарантия на нашу продукцию?
О: если в этот период возникнут какие-либо проблемы с качеством с нашей стороны, мы возьмем на себя стоимость доставки и замены.
Вопрос: Можно ли настроить продукцию в соответствии с нашими потребностями, например, нанести наш логотип?
О: Конечно, наши продукты могут быть настроены в соответствии с вашими потребностями, также возможно размещение вашего логотипа.
Вопрос: Какую информацию нам необходимо предоставить вам, чтобы подтвердить заказ запчастей?
О: предоставьте нам свои чертежи или подробные характеристики, модель печи, рабочую температуру и тип топлива (уголь, биомасса, отходы), чтобы наш технический персонал мог сделать чертеж и порекомендовать подходящие материалы.
Вопрос: проверяете ли вы все свои товары перед доставкой?
О: Да, у нас есть 100% тест перед доставкой, включая тест на высокотемпературное окисление, тест на ползучесть, тест на твердость и металлографический контроль.
Вопрос: Транспорт?
A: транспортируется DHL, UPS, EMS, FedEx, воздушными перевозками, морскими перевозками; Крупногабаритные колосниковые отливки упаковываются в стальной каркас и имеют антикоррозионное покрытие, что позволяет избежать деформации и ржавчины при транспортировке.
В: Поддерживаете ли вы прямую доставку?
О: Да, возможна прямая доставка.
В: Какие материалы используются для продукции?
О: Мы поставляем все виды термостойких и износостойких материалов для отливок колосников печи, включая Cr25Ni20, ZG40Cr25Ni20, легированную сталь CrMo, высокохромистый чугун (HC250), чтобы удовлетворить различные требования к рабочей температуре печи и износу.
Вопрос: Какие продукты вы предлагаете?
A: В основном мы производим различные отливки печных решеток, такие как стержни печных решеток, сегменты решеток, опоры решеток, компоненты движущихся решеток, детали решеток для выброса золы, подходящие для различных типов промышленных печей.
Наши преимущества
- 20-летний опыт работы в литейном производстве, специализирующийся на исследованиях, разработках и производстве отливок для колосниковых печей.
- Дружественное и высокоэффективное техническое и коммерческое общение, обеспечивающее профессиональное руководство по выбору материалов в зависимости от типа печи и условий работы.
- Профессиональная практика экспорта: экспортируется в более чем 60 зарубежных стран, имеет богатый опыт в изготовлении и транспортировке отливок колосниковых печей.
[everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
