Дом
Продукты
Videos
О нас
Путешествие фабрики
Проверка качества
Свяжитесь мы
Отправить запрос
Новости
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
Главная страница ПродукцияОтливки высокотемпературной стали

Высокотемпературные нагревающие элементы печи/ролики центробежной отливки ЭБ13102

Китай Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Сертификаты
Китай Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Сертификаты
Профессионал на экспертизе отливки и эффективная на деятельности экспорта и благорассудительном расположении.

—— Алекс Chrischurch

Быстрая доставка, профессиональный чертеж, и сильная возможность дизайна помогают нам много.

—— Г-н Икер Зелайа

Это время вы аранжировали пересылку для нас и поставили части от вашего порта к нашему складу. Полные решение и профессиональная услуга. Большое спасибо для удобства.

—— Госпожа Джейн Мачовскы

Идеальное качество отливки и подвергая механической обработке частей. Спасибо!

—— АЛЭКСАНДР ЛУКИАНОВ

Оставьте нам сообщение

Высокотемпературные нагревающие элементы печи/ролики центробежной отливки ЭБ13102

High Temperature Furnace Heating Elements / Centrifugal Casting Rollers EB13102
High Temperature Furnace Heating Elements / Centrifugal Casting Rollers EB13102 High Temperature Furnace Heating Elements / Centrifugal Casting Rollers EB13102 High Temperature Furnace Heating Elements / Centrifugal Casting Rollers EB13102 High Temperature Furnace Heating Elements / Centrifugal Casting Rollers EB13102

Большие изображения :  Высокотемпературные нагревающие элементы печи/ролики центробежной отливки ЭБ13102

Подробная информация о продукте:
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: Eternal Bliss
Сертификация: ISO9001-2008
Номер модели: EB13102
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: 4 Шт.
Цена: USD15~20/kg
Упаковывая детали: поддоны
Время доставки: Это зависит от количества заказываются.
Условия оплаты: T/T или L/C, западное соединение
Поставка способности: 5000 тонн в год
Подробное описание продукта
Процесс бросания: Бросание Сентрифугал и бросание вклада РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА: До 1300℃
Поверхностная отделка: Как брошенное состояние Применение: Обуглероживая Фурнансе
Применение: Обуглероживая Фурнансе
Высокий свет:

центробежно труба бросания

,

продукты центробежной отливки

Нагревательные элементы для высокотемпературных печей с центробежным литьем

Печные ролики

Печные ролики EB используются в различных высокотемпературных применениях. Обычно рабочая температура составляет от 400 до 1300 градусов по Цельсию. Печные ролики EB используются в качестве напряженных компонентов во многих из этих сложных сред.

Печные ролики EB изготовлены для различных процессов термообработки стали, алюминия, цинкового сплава и других металлических материалов, которые широко используются в следующих областях:

Закалочные печи

Печи отжига

Печи науглероживания

Печи цинкования

Печи для спекания

Закалочные печи

Преимущества процесса центробежного литья

1. Уплотнение происходит до 120-кратного ускорения силы тяжести и, следовательно, дает сильно сжатую структуру.

2. Процесс не зависит от силы тяжести и давления.

3. Механические свойства значительно лучше по сравнению со статическим литьем (можно сравнить с кованными деталями).

4. Направленное затвердевание отливки, приводящее к очень однородной структуре, свободной от включений и продувочных отверстий.

5.Практически любой материал может быть отлит из низколегированной до без железа
материалы, например Cr-Ni-Mo.

6. диаметр: 50 мм - 1600 мм; Длина: менее 3м.

7. Материал оценки:

Менее 750 ℃: Cr20Ni10;

750 ~ 850%: Cr20Ni14;

850 ~ 950%: Cr25Ni20Si2, SCH21;

950-1000 ℃: GX40NiCrSi38-18,1.4865;

1000 ~ 1100 ℃: GX40NiCrSiNb38-18,1.4849;

1100 ~ 1200%: G-NiCr28W, 2,4879.

ASTM сплав С Cr Ni Другой Описание
30/50 Вт 22H® 0,45 30 50 W 4 Сплав является полностью аустенитным и предназначен для использования при повышенных температурах до 2200 ° F (1204 ° C).
HP + W MO-RE®1 0,45 25 35 Вт 1,5 Добавление вольфрама увеличивает силу ползучести. Полезно до 2000 ° / 2100 ° F (1093 ° / 1149 ° C). MO-RE® 1 является хорошим вариантом для использования в тяжелых высокотемпературных печах с рулонами и радиационными трубами.
28/48 W + Co Super 22H® 0,45 28 48 W 5 Co 3 Сплав для экстремально высоких температур до 2200 ° F (от 1066 до 1200 ° C).
MO-RE®2 0.2 33 50 W 17 + Al Исключительная прочность и стойкость к окислению до 2400 ° F (1315 ° C).
HP Nb LC MO-RE®9 0,09 25 35 Nb 1 MO-RE ® 9 используется в основном для деталей, расположенных вне печи, таких как линии передачи и коллекторы. Он предназначен для применений, которые требуют высокой пластичности после старения.
A608 MO-RE ®10 0,4 25 35 Nb 1,2 MO-RE ® 10 - полностью аустенитный сплав с контролируемыми добавками колобия (ниобия) для этиленпиролизных труб. Он улучшил жаропрочность и устойчивость к цементации и окислению до 2000 ° F (1093 ° C).
ОЗ + Nb + М.А. MO-RE ® 10 MA 0,45 25 35 Nb 1.2 Ti Редкие Земли MO-RE ® 10 MA микролегирован с добавками колобия (ниобия), циркония и титана для повышения жаропрочности и устойчивости к цементации и окислению до 1975 ° F (1079 ° C). Микролегирование дает тонкие стабильные карбиды, которые замедляют движение дислокаций, тем самым увеличивая прочность при повышенной температуре и сопротивление ползучести. Предназначен для пиролиза этилена.
A297 A351 MO-RE ® 21 0,1 20 32 Nb 1,2 Низкоуглеродистый, усиленный колумбием сплав с отличной термостойкостью / стойкостью к тепловому удару. MO-RE 21 - литая альтернатива кованому сплаву 800HT.
MO-RE ® 35 MA 0,45 28 36 Эл, Редкие Земли MO-RE ® 35 MA является полностью аустенитным жаропрочным сплавом, разработанным Duraloy, главным образом для применения в рулонных печах для термообработки плит. MO-RE ® 35 MA микролегирован с добавками алюминия, титана и запатентованных добавок редкоземельных элементов для повышения прочности на ползучесть при рабочих температурах печи. Микролегирование дает тонкие стабильные карбиды, которые замедляют движение дислокаций, тем самым увеличивая прочность при повышенной температуре и сопротивление ползучести. В первую очередь предназначен для использования в валковых печах.
35/45 Nb + MA MO-RE®
40 мА
0,45 34 45 Nb 1 Ti Редкие Земли MO-RE ® 40MA обладает исключительной стойкостью к цементации и окислению до 2100 ° F (1149 ° C).
MO-RE ®49 0,4 23 5 MO-RE ®49 - железо-хромоникелевый жаропрочный сплав, разработанный для аэрокосмической обработки.
MO-RE® 2150 Эти сплавы Cr-Ni-W производятся по уникальным химическим составам для каждого клиента, чтобы они могли работать в своих рулонах с сухой туннельной печью.
A1002 Никель алюминид R & D 100 Award Winner Никель-Алюминиевый сплав, разработанный и запатентованный Oak Ridge National Laboratory и лицензированный для Duraloy. Сплав демонстрирует исключительную стойкость к ползучести при повышенных температурах. Также показывает сильную устойчивость к цементации в процессе эксплуатации. Отличный выбор для плитной закалки печных валков.
SUPERTHERM® 0,45 25 35 Со 15 Вт 5 Supertherm обладает отличной стойкостью к окислению и высокой температурной стойкостью до 2300 ° F (1260 ° C). Supertherm является превосходным сплавом для использования в высокотемпературных прессовых плитах или других областях, где жаропрочность имеет решающее значение.
TMA®4505 0,3 20 25 W, Nb дополнения TMA ®4505 - жаропрочный сплав, разработанный Duraloy для инструментов SuperPlastic и Hot Press. Это модификация ASTM A297 Grade HN с улучшенными свойствами.
HK-40 + MA TMA®4700 0,4 25 20 W, Nb & Ti дополнения TMA®4700 представляет собой железо-хромоникелевый (модифицированный тип HK) жаропрочный сплав. TMA ® 4700 микролегирован с добавками колобия (ниобия), вольфрама, титана и редкоземельных элементов для превосходных свойств разрыва под напряжением до 2000 ° F (1093 ° C). Микролегирование дает тонкие стабильные карбиды, которые замедляют движение дислокаций, тем самым увеличивая прочность при повышенной температуре и сопротивление ползучести.
TMA®4701 R & D 100 Award Winner жаропрочный сплав, разработанный Duraloy. TMA®-никель (модифицированный тип HK). TMA® 4701 имеет запатентованную микросплавную компьютерную химию, которая дает сплаву лучшие свойства к ползучести при высоких температурах, чем аналогичные сплавы. Он предназначен в основном для реформирования приложений.
HP + Nb + MA (LoSil) TMA®6300 0,4 25 35 Nb 1.2 Ti Редкие Земли TMA® 6300 - полностью аустенитный жаропрочный сплав. TMA®6300 микролегирован с добавками колобия (ниобия), титана и редкоземельных элементов для повышения прочности при высоких температурах и устойчивости к цементации и окислению до 1950 ° F (1066 ° C). Микролегирование дает тонкие стабильные карбиды, которые замедляют движение дислокаций, тем самым увеличивая прочность при повышенной температуре и сопротивление ползучести. Предназначен в основном для реформирования приложений.
HP + Nb + MA (LoSil) TMA® 6301 25 35 Nb 1.2 Ti Редкие Земли R & D 100 Award Winner жаропрочный сплав, разработанный Duraloy. TMA ®6301 имеет запатентованную микросплавную компьютерную химию, которая дает сплаву лучшие свойства к ползучести при высоких температурах, чем аналогичные сплавы. Он предназначен в основном для реформирования приложений.

Технологическая схема производства

Шаг 1: Получение заказов.

Шаг 2: Проектирование процесса техническим отделом

Шаг 3: Закупка сырья и изготовление и проверка моделей

Шаг 4: Проверка сырья

Шаг 5: плавление среднечастотными индукционными печами

Шаг 6: Анализ ковша с помощью спектрометра

Шаг 7: Деокисление, удаление шлака, постукивание

Шаг 8: Заливка

Шаг 9: Открытие и извлечение

Шаг 10: Проверка поверхности и размеров

Шаг 11: Термическая обработка

Шаг 12: Проверка физических свойств (UT тест, MT тест, твердость, ударная вязкость , матричная структура)

Шаг 13: Упаковка

Шаг 14: Доставка

1. 18-летний опыт эксплуатации литейного производства.

2. Дружественные и высокоэффективные технические и коммерческие коммуникации.

3. Профессиональная практика экспорта: экспорт в +60 зарубежных странах.

Наша выставка

Наш стенд № 14-A29-5 в Ньюкасте 2015, Германия

Зал 14, стенд № А29-5.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о продуктах и ​​услугах:

Г-н Джон Лю

Руководитель проекта

Тел: 0086-188 0059 6372

Факс: 0086-510-6879 2172

Эл. адрес: cast@ebcastings.com ; ebcastings@163.com

Skype ID: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com

Вечная блаженство, литье и ковка, ООО

Add .: J-Sci-Tech Park, район Биньху, Уси, 214122, Цзянсу, Китай

Наше инспекционное видео:

https://www.youtube.com/watch?v=3Gr9ThIUgIA

Контактная информация
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Контактное лицо: Juliet Zhu

Телефон: 0086-13093023772

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)

Другие продукты