О введении болта 40Кр

1. Введение:

40Cr — стандартная марка стали по китайскому стандарту GB, а сталь 40Cr является одной из наиболее широко используемых сталей в машиностроении. После закалки и отпуска она обладает хорошими комплексными механическими свойствами, хорошей ударной вязкостью при низких температурах и низкой чувствительностью к надрезу. Прокаливаемость стали хорошая, она может быть закалена до 28-60 мм при закалке в воде и до 15-40 мм при закалке в масле. Эта сталь также подходит для цианирования и высокочастотной закалки в дополнение к закалке и отпуску. Режущие свойства хорошие. При твердости 174-229 HB относительная обрабатываемость составляет 60%. Сталь подходит для изготовления пресс-форм для средней пластичности.

Болт: Механические детали, цилиндрические резьбовые крепежные изделия с гайками. Тип крепежного изделия, состоящего из головки и винта (цилиндр с наружной резьбой), который должен быть снабжен гайкой для крепления двух деталей со сквозными отверстиями. Такой тип соединения называется болтовым соединением. Если гайка отвинчивается от болта, две детали могут быть разделены, поэтому болтовое соединение является разъемным соединением.

В настоящее время стандартные детали на рынке в основном включают углеродистую сталь, нержавеющую сталь и медь.

2. Классификация:

По способу соединения делится на обычные и рассверленные отверстия. По форме головки: шестигранные, круглые, квадратные, потайные и т.д. Наиболее часто используется шестигранная головка. Как правило, потайная головка используется там, где требуется соединение.

Обычные болты по точности изготовления делятся на три класса: A, B и C. Классы A и B — это прецизионные болты, а класс C — это грубые болты. Для болтов для стальных конструкций, если не указано иное, обычно используются обычные болты класса C. Существуют различия в методах для разных классов. Как правило, соответствующие методы обработки следующие: Болты классов 1A и B обрабатываются на токарном станке, поверхность гладкая, а размеры точные. Класс прочности материала 8.8, производство и установка сложны, а цена относительно высока. Высокая, редко используется; Болты класса 2C изготавливаются из необработанной круглой стали и не обладают достаточной точностью, имеют класс прочности материала 4.6 или 4.8. Деформация велика при выполнении сдвигового соединения, но установка удобна, стоимость производства низкая, и в основном используется для временного соединения растяжного соединения или установки.

3. Использование：

Существует много названий для болтов. Названия у всех могут быть разными. Некоторые называют их винтами, некоторые — болтами, а некоторые — крепежными изделиями. Несмотря на такое множество названий, значения одинаковы, это болты. Болты — это общий термин для крепежных изделий. Болты — это инструменты, которые используют физические и математические принципы кругового вращения и трения скоса объекта для постепенного крепления компонентов объекта.

4. Значение уровня：

Согласно соответствующим стандартам, классы прочности болтов из углеродистой и легированной стали насчитывают более 10 классов: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, из которых болты класса 8.8 и выше изготавливаются из низкоуглеродистой легированной или среднеуглеродистой стали с термообработкой (закалка, отпуск), обычно известные как высокопрочные болты, а остальные обычно называются обычными болтами. Маркировка класса прочности болтов состоит из двух частей, которые обозначают номинальную предельную прочность на растяжение и коэффициент текучести материала болта. Болты из нержавеющей стали классифицируются по классам прочности стали как A1-50, A1-70, A1-80, A2-50, A2-70, A2-80, A3-50, A3-70, A3-80, A4-50, A4-70, A4-80, A5-50, A5-70, A5-80, C1-50, C1-70, C1-110, C4-50, C4-70, C3-80, F1-45, F1-60. Первая буква и цифра обозначают группу нержавеющей стали, а вторая и третья цифры обозначают 1/10 от предела прочности на растяжение.

5. Распространенные методы поверхностной обработки болтов:

Болты обычно требуют поверхностной обработки. Существует множество видов поверхностной обработки болтов. Обычно используются синее покрытие, гальваническое покрытие, оксидирование, фосфатирование, нанесение цинковых пластин без электролиза. Среди них гальваническое покрытие является наиболее распространенным. Для крепежных изделий требуется не только определенная степень коррозионной стойкости, но и обеспечение взаимозаменяемости резьбы, что также можно назвать навинчиванием.

Сравнение: Самая низкая стоимость синего покрытия, худший эффект. Стоимость гальванизации выше, а эффект антикоррозийной защиты лучше. Хромирование дорогое, но лучше всего сохраняется. Синяя поверхность синяя, гальванизированная поверхность серебристо-серая, а хромированное покрытие отражающее.

6. Контроль болтов:

Для болтов, используемых в больших объемах, соответствующие проверки проводятся на складе.

Проверить твердость болта, крутящий момент болта; провести соответствующий тест на солевой туман; внешний вид не должен иметь явных дефектов. Резьба может быть проверена стандартными калибрами. Другие пункты контроля см. в общих спецификациях для обычных болтов с резьбой и винтов.

7. Инструкции по расчету размера резьбы и длины:

Размер резьбы имеет различие между предпочтительной и неприоритетной спецификацией. В общем, вторая серия неприоритетных резьб не используется, например, болты M14 не являются предпочтительными. Для взаимозаменяемости болтов доступны не все размеры болтов. Существуют также серии длин болтов, которые делятся на полностью резьбовые и не полностью резьбовые. Длина гайки 0.3d должна быть видна при расчете длины болта.

8. Болты 40Cr, отправленные в Финляндию:

В июне мы получили заказ от финского клиента на болты 40Cr и вскоре организовали производство в соответствии с чертежами заказчика. Ниже приведено изображение болта, отправленного в Финляндию.

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.

Технический отдел

Электронная почта: cast@ebcastings.com

WhatsApp: 0086-13093023772

Билл