Обзор
Центробежная отливка (центробежная отливка) ссылается на [1] метод литья в котором жидкостный металл полит во вращая заполненную прессформу, и затвердела в отливку под действием маховой силы. Машина использовала для центробежной отливки вызвана машиной центробежной отливки.
Классификация
Согласно направлению оси вращения прессформы, машина центробежной отливки разделена в горизонтальный вертикальный тип и склонный тип.
Горизонтальная машина центробежной отливки главным образом использована для лить различные трубчатые отливки;
Вертикальная машина центробежной отливки главным образом использована для произведения различных отливок кольца и более небольших не-круговых отливок.
Особенности
Характеристики центробежной отливки что расплавленный метал заполняет и твердеет под действием маховой силы, влияние металла питаясь хороши, бросая структура плотна, и механические свойства хороши; отливать изделие полым отливки не нужно полить рослост, и норму использования металла можно значительно улучшить. Поэтому, для некоторых специфических форм отливок, центробежная отливка процесс материал-сбережений, энергосберегающего и высокой эффективности, но особое внимание необходимо обратить эффективные меры безопасности.
преимущество
1) Отливки имеют высокую плотность, немногие дефекты как поры и включения шлака, и высокие механические свойства;
2) Ядри нельзя использовать в продукции пустотелых отливок, поэтому способность завалки металла можно значительно улучшить при произведении длинных трубчатых отливок, коэффициент толщины стены отливок к длине или диаметру можно уменьшить, и производственный процесс рукавов и отливок трубы можно упростить;
3) Почти никакое потребление металла в стробируя системе и системе рослости, которая улучшает отростчатый выход;
4) Удобно изготовить отливки металла бочонка и рукава составные, как стальные подпертые медные рукави, биметаллические крены, etc.; формируя отливки, маховую силу можно использовать для увеличения емкости завалки металла, поэтому тонкостенные отливки можно произвести.
Недостаток
1) Отливки прональны к сегрегации удельного веса, поэтому они соответствующие для сплавов которые прональны к сегрегации удельного веса (как бронза руководства), особенно не соответствующие для бросая примесей
Сплавы характерность которых более тяжела чем это из расплавленного метала, но в последние годы, там также случаи использования этой особенности центробежной отливки для произведения композиционных материалов градиента;
2) Диаметр внутреннего отверстия отливки неточен, поверхность внутреннего отверстия относительно груба, качество плохо, и подвергая механической обработке стипендия большая;
3) Некоторые ограничения при использовании в продукции в форме особенн отливок.
Обзор
Центробежная отливка (центробежная отливка) ссылается на [1] метод литья в котором жидкостный металл полит во вращая заполненную прессформу, и затвердела в отливку под действием маховой силы. Машина использовала для центробежной отливки вызвана машиной центробежной отливки.
Классификация
Согласно направлению оси вращения прессформы, машина центробежной отливки разделена в горизонтальный вертикальный тип и склонный тип.
Горизонтальная машина центробежной отливки главным образом использована для лить различные трубчатые отливки;
Вертикальная машина центробежной отливки главным образом использована для произведения различных отливок кольца и более небольших не-круговых отливок.
Особенности
Характеристики центробежной отливки что расплавленный метал заполняет и твердеет под действием маховой силы, влияние металла питаясь хороши, бросая структура плотна, и механические свойства хороши; отливать изделие полым отливки не нужно полить рослост, и норму использования металла можно значительно улучшить. Поэтому, для некоторых специфических форм отливок, центробежная отливка процесс материал-сбережений, энергосберегающего и высокой эффективности, но особое внимание необходимо обратить эффективные меры безопасности.
преимущество
1) Отливки имеют высокую плотность, немногие дефекты как поры и включения шлака, и высокие механические свойства;
2) Ядри нельзя использовать в продукции пустотелых отливок, поэтому способность завалки металла можно значительно улучшить при произведении длинных трубчатых отливок, коэффициент толщины стены отливок к длине или диаметру можно уменьшить, и производственный процесс рукавов и отливок трубы можно упростить;
3) Почти никакое потребление металла в стробируя системе и системе рослости, которая улучшает отростчатый выход;
4) Удобно изготовить отливки металла бочонка и рукава составные, как стальные подпертые медные рукави, биметаллические крены, etc.; формируя отливки, маховую силу можно использовать для увеличения емкости завалки металла, поэтому тонкостенные отливки можно произвести.
Недостаток
1) Отливки прональны к сегрегации удельного веса, поэтому они соответствующие для сплавов которые прональны к сегрегации удельного веса (как бронза руководства), особенно не соответствующие для бросая примесей
Сплавы характерность которых более тяжела чем это из расплавленного метала, но в последние годы, там также случаи использования этой особенности центробежной отливки для произведения композиционных материалов градиента;
2) Диаметр внутреннего отверстия отливки неточен, поверхность внутреннего отверстия относительно груба, качество плохо, и подвергая механической обработке стипендия большая;
3) Некоторые ограничения при использовании в продукции в форме особенн отливок.
