Последние новости компании о Характеристики и процесс термической обработки доски Инконел 718

Характеристики и процесс термической обработки доски Инконел 718

1.Введение картонных панелей из неконнеля 718.

Inconel718 - это высокотемпературный термостойкий, износостойкий и коррозионностойкий материал.Доска Inconel718 имеет следующие характеристики::

(1) Легкая обработка

(2) Высокая прочность на растяжение, устойчивость к усталости, прочность на ползание и прочность на ломкость при 700 °C

(3) Высокая устойчивость к окислению при 1000 °C

(4) Устойчивые химические свойства при низких температурах

(5) Хорошие характеристики сварки

 

2.Поле применения Inconel 718 доска

Благодаря высокой температурной прочности при 700 ° C, отличной коррозионной стойкости и простой обработке, он может широко использоваться в различных сложных приложениях.

(1) Криогенная инженерия

(2) Кислотная среда

(3) Ядерная техника

 

3. Инконель 718 Химический состав доски

3.1 близко к знаку

Материалы Inconel 718 различаются в разных странах, но классы близки друг к другу, и международный также универсален и признан.Вот аналогичные марки для Inconel718 из разных стран:

(1) GH4169, GH169 (Китай)

(2) NC19FeNb (Франция)

(3) NiCr19Fe19Nb5, Mo3 (Германия)

(4) NA 51 (Великобритания)

(5) Inconel718UNS NO7718 (Соединенные Штаты)

(6) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)

3.2 Химический состав

Химический состав Ни. КР Фэ В Мн Да, да. Мо S
Инконел718 50-55 17-21 Баль ≤ 0.08 ≤ 0.35 ≤ 0.35 2.8-3.3 ≤ 0.01
Химический состав Ти О Аль. Ку Nb В. П  
Инконел718 0.65-1.15 ≤ 1.0 0.2-0.8 ≤ 0.3 4.75-5.50 0-0. - Ну что?006 ≤ 0.01  

 

4Процесс тепловой обработки

Сплав Inconel718 трудно обрабатывать в области обработки.

(1) Предварительное нагревание

Если нагреваемая среда содержит серу, фосфор, свинец или другие металлы с низкой температурой плавления,Сплав Inconel 718 станет хрупким.Нечистоты происходят от окрашенной краски, мела, смазочного масла, воды, топлива и т.д. Содержание серы в топливе должно быть низким,например, содержание примесей в сжиженном газе и природном газе должно быть меньше 0.1%, содержание серы в городском газе должно быть ниже 0,25 г/м3, а содержание серы в нефтегазе - ниже 0,5%.

Нагретая электрическая печь предпочтительно имеет относительно точную способность регулировать температуру, а газ печи должен быть нейтральным или слабо щелочным.и состав печного газа должен быть предотвращен от колебаний в окислительных и уменьшающих свойствах.

(2) Термообработка

Подходящая горячая рабочая температура сплава Inconel718 составляет 1120-900 °C. Способ охлаждения может быть охлаждением водой или другим способом быстрого охлаждения.Он должен быть отжижен вовремя, чтобы обеспечить наилучшую производительность.Для обеспечения пластичности в процессе обработки необходимо, чтобы материал был нагрет до верхней границы температуры обработки.окончательная температура обработки не должна быть ниже 960 °C, когда количество деформации достигает 20%.

Холодная обработка

Холодная обработка должна проводиться после обработки раствором.оборудование для обработки должно соответственно регулироваться;, и должен быть промежуточный процесс отжига при холодной обработке.

(4) Тепловая обработка

Различные способы обработки раствора и обработки старения приводят к различным свойствам материала.Сплав Inconel 718 достигает лучших механических свойств благодаря длительной обработке старения.

(5) Полировка

Оксид вблизи сварки на заготовке Inconel718 сложнее удалить, чем из нержавеющей стали.Перед маринованием в смеси азотной кислоты и фторводородной кислоты, шлифовка также должна использоваться для удаления оксидов или соляной ванны.

(6) Обработка

Обработка Inconel718 производится после обработки раствором.Inconel718 подходит для низких скоростей резки поверхности.

7) Сварка

Сплав Inconel 718, отвержденный осадками, хорошо подходит для сварки и не имеет склонности к трещинам после сварки.и высокая прочность являются несколькими преимуществами этого материала.

Inconel718 подходит для дуговой сварки, плазменной сварки и т. д. Перед сваркой поверхность материала должна быть чистой, свободной от масла, без примеси порошка и т. д.и полированный металл должен быть полирован в пределах 25 мм вокруг сварки.

 

 

 

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., Ltd.

Технический отдел.

Электронная почта:cast@ebcastings.com

Что за приложение: 0086-13093023772

Яффе