Специальные коррозионностойкие ковки для химических заводов: специально изготовленные ковки из сплавов для коррозионных условий работы
[carousel_slide id='765']
Hastelloy C-276: содержание углерода 0,01–0,03 %, содержание хрома 14–16 %, содержание никеля 57–63 %, содержание молибдена 15–17 %, суперкоррозионная стойкость, устойчивость к сильным кислотам (серной кислоте, соляной кислоте) и щелочам; Инконель 625: содержание углерода 0,01–0,05 %, содержание хрома 20–23 %, содержание никеля 58–63 %, содержание молибдена 8–10 %, отличная устойчивость к высокотемпературной коррозии; Нержавеющая сталь 316L: максимальное содержание углерода 0,03%, содержание хрома 16–18%, содержание никеля 10–14%, содержание молибдена 2–3%, коррозионная стойкость к слабым кислотам и органическим средам; Легированная сталь Cr Mo Ni (ZG40CrNiMo): содержание углерода 0,37–0,45 %, содержание хрома 0,8–1,2 %, содержание никеля 1,2–1,6 %, содержание молибдена 0,2–0,3 %, сбалансированная коррозионная стойкость и прочность, подходит для общих химических агрессивных сред.
- Настраиваемая конструкция, полностью адаптированная к моделям оборудования химического завода, агрессивным средам и рабочему давлению, идеально соответствующая требованиям установки и использования на месте.
- Отличная коррозионная стойкость, способность противостоять эрозии от сильных кислот, сильных щелочей, солей, органических растворителей, высокотемпературных дымовых газов и других агрессивных сред в химическом производстве.
- Высокая прочность и ударная вязкость, после точной ковки и термообработки внутренняя структура плотная, без пор и дефектов, способна выдерживать высокое давление и нагрузки при работе химического оборудования.
- Хорошая износостойкость, способность противостоять трению и износу от агрессивных сред и твердых частиц, продлевая срок службы.
- Высокая адаптируемость, подходит для различных химических условий работы (нормальная температура, высокая температура, высокое давление, сильная коррозия).
- Простота установки и обслуживания, соответствие режиму подключения оборудования химического завода, снижение сложности установки и затрат на техническое обслуживание.
- Коррозионностойкие сплавы (такие как Hastelloy, Inconel) имеют высокие затраты на производство и ковку, особенно суперкоррозионностойкие сплавы.
- Процесс настройки сложен и требует профессионального проектирования и технологии ковки, а производственный цикл для сложных конструкций немного длиннее.
- Сварочные характеристики низкие, сварка требует специальных процессов (например, аргонодуговой сварки) и термообработки после сварки во избежание растрескивания и обеспечения коррозионной стойкости.
- Некоторые материалы (например, титановый сплав) обладают плохой износостойкостью в условиях высокого трения, что требует дополнительной обработки поверхности.
- Нефтехимические заводы: фланцы трубопроводов, корпуса клапанов, корпуса насосов, трубные решетки теплообменников, устойчивые к масляной и химической коррозии.
- Фармацевтические химические заводы: детали реакционных котлов, смесительные валы, коррозионностойкие кронштейны, устойчивые к органическим растворителям и слабым кислотам.
- Заводы тонкой химии: детали трубопроводов, транспортирующие агрессивные среды, поковки химических реакторов, устойчивые к сильным кислотам и щелочам.
- Химическая обработка отходов: поковки оборудования для переработки отходов, коррозионностойкие футеровки, устойчивые к агрессивным отходящим жидкостям высокой концентрации.
- Другие химические сценарии: специальные поковки для резервуаров для хранения химикатов, химических насосов и другого оборудования, адаптируемые к различным агрессивным средам и рабочему давлению.
| Материал | Стандартный | Номинальный химический состав (%) | С | Си | Мин. | Кр | Ни | Мо | С | П | Коррозионная стойкость | Применимая химическая среда |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Хастеллой C-276 | АСТМ Б575 | - | ≤0,03 | ≤0,80 | ≤1,00 | 14-16 | 57-63 | 15-17 | ≤0,02 | ≤0,04 | Супер высокий | Серная кислота, Соляная кислота, Сильная щелочь |
| Инконель 625 | АСТМ Б446 | - | ≤0,05 | ≤0,50 | ≤0,50 | 20-23 | 58-63 | 8-10 | ≤0,015 | ≤0,015 | Высокий | Высокотемпературные агрессивные среды, органические растворители |
| Нержавеющая сталь 316L | АСТМ А182 | - | ≤0,03 | ≤1,00 | ≤2,00 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | ≤0,03 | ≤0,045 | Средне-высокий | Слабые кислоты, органические среды, соленая вода |
| ZG40CrNiMo | ГБ/Т 11352 | - | 0,37-0,45 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 0,8-1,2 | 1,2-1,6 | 0,2-0,3 | ≤0,04 | ≤0,04 | Середина | Общие химикаты, слабая щелочь |
| Монель 400 | АСТМ Б164 | - | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤2,00 | 19-21 | 63-67 | —— | ≤0,024 | ≤0,03 | Высокий | плавиковая кислота, соленая вода, органические кислоты |
| FMU-29 (индивидуальный сплав) | Обычай | - | 0,25-0,45 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 6,0-8,0 | 2,0-3,0 | 0,2-0,4 | ≤0,04 | ≤0,04 | Средне-высокий | Смешанные химические среды |
- 20-летний опыт работы в области ковки, специализируется на изготовлении нестандартных коррозионностойких поковок для исследований, разработок и производства химических заводов.
- Дружественное и высокоэффективное техническое и коммерческое общение, обеспечивающее профессиональное руководство по выбору материалов с учетом агрессивных условий труда на химическом заводе.
- Профессиональная практика экспорта: экспортируется в более чем 60 зарубежных стран, имеет богатый опыт в изготовлении и транспортировке коррозионностойких поковок для химических предприятий.
[everest_form id="249"]