новостная информация

Дом > Новости >

Высокоударные поковки износа карбида бора составные для совокупной конусной дробилки

События

Случаи

Свяжитесь с нами

Ms. Juliet Zhu

cast@ebcastings.com

86-130-93023772

Свяжитесь сейчас

Высокоударные поковки износа карбида бора составные для совокупной конусной дробилки

2026-06-18

Ударопрочные композитные поковки из карбида бора: интегрированные кованые изнашиваемые детали из композитного материала, армированные карбидом бора, сочетающие в себе сверхвысокую твердость, исключительную ударопрочность и исключительную стойкость к истиранию, специально разработанные для операций дробления тяжелых заполнителей конусными дробилками.

Продукт: Композитные износостойкие поковки из карбида бора.

минимальный заказ: 1 шт.

Модель №: OEM по индивидуальному заказу для каждой модели конусной дробилки

Размер: Производится строго по чертежам, образцам и параметрам оборудования заказчика.

Допуск обработки: ±0,01 мм

Материал: Композиционный материал из кованой стали, армированный частицами карбида бора, из сплава бора.

Приложение: Карьер нерудных материалов, камнедробильная установка, обработка твердых пород, система износа конусных дробилок.

Обработка поверхности: Комплексная закалка и отпуск, дробеструйная обработка, прецизионная чистовая обработка.

Производственный процесс: Горячая ковка в штампах, пропитка композитным сплавом, комплексная закалочная термообработка, прецизионная механическая обработка.

Фабрика: Профессиональный производитель композитных износостойких поковок для горнодобывающего дробильного оборудования.

Послепродажное обслуживание: Круглосуточная профессиональная техническая поддержка онлайн.

Гарантия: Качество гарантировано при стандартных условиях дробления.

Сертификация: ISO 9001, CE

Стандартный: Стандарты ASTM, GB, DIN на изнашиваемые компоненты для горнодобывающей промышленности.

Инспекция: Испытание на твердость, испытание на ударную вязкость, испытание на истирание, металлографический анализ микроструктуры, неразрушающий контроль UT/MT.

Область применения: Корпус конусной дробилки, подбарабанье, молотковый сердечник, поковки футеровки для дробления гранита, базальта, кварца и других твердых заполнителей.

Срок поставки: 18–38 рабочих дней, для массовых заказов возможен торг.

Транспортный пакет: Мореходный деревянный корпус, усиленный стальной рамой, антикоррозийная, ударопрочная и устойчивая к царапинам упаковка.

Преимущества: Сверхвысокая износостойкость, сильная ударопрочность, защита от растрескивания и растрескивания, длительный срок службы, более низкие комплексные эксплуатационные расходы.

Основные характеристики материала

Твердость: HRC 58–66.
Ударная вязкость: сбалансированная пластичность, позволяющая избежать хрупкого разрушения при повторяющихся ударах камня.
Усиленная фаза: равномерно распределенные твердые частицы карбида бора для устойчивости к абразивному истиранию острых заполнителей.
Кованое компактное зерно: отсутствие пористости отливки, гораздо более высокая усталостная прочность, чем у литых изнашиваемых деталей.

Ключевые особенности продукта

Твердая фаза карбида бора значительно повышает устойчивость к истиранию по отношению к острым твердым заполнителям, превосходя по характеристикам обычные отливки из стали с высоким содержанием марганца и борсодержащих сплавов.
Плотная кованая подложка обеспечивает превосходную ударопрочность, эффективно предотвращает отслаивание поверхности и образование объемных трещин при подаче большого камня.
Хорошая термическая стабильность, нелегко размягчиться при постоянном нагревании при сильном трении.
Интегрированная формовка композита, прочная связь между твердой фазой и основным металлом, отсутствие осыпания при длительном дроблении.
Настраиваемое содержание карбида бора и структура поковки в зависимости от совокупной твердости и нагрузки дробилки.

Основные применимые кованые детали

Поковки кожуха конусной дробилки, поковки вогнутой футеровки, изнашиваемые блоки подающего конуса, композитные поковки с дробящими стенками и все специальные композитные поковки для оборудования конусного дробления заполнителей.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: В чем преимущество композитных поковок из карбида бора по сравнению с традиционными износостойкими отливками?

A: Кованая подложка обладает более высокой ударной вязкостью, внутренние частицы карбида бора обеспечивают сверхвысокую стойкость к истиранию, устраняя дефекты марганцевой стали, легкую пластическую деформацию, а отливки из обычных сплавов легко растрескиваются.

Вопрос: Можете ли вы настроить пропорцию карбида бора для камней разной твердости?

О: Да, наша техническая группа корректирует рецептуру композита и структуру поковки в соответствии с совокупной твердостью, размером загрузки и ежедневной производительностью.

Вопрос: Могут ли быть предоставлены полные сертификаты проверки перед поставкой?

О: Мы предоставляем полную документацию, включая отчеты о твердости, ударе, испытаниях на истирание и металлографические проверки для приемки проекта.

Наши сильные стороны

Независимая линия по выплавке композитов и ковке в закрытых штампах для изнашиваемых деталей из композитных материалов на основе карбида бора.
Целенаправленный процесс термообработки, позволяющий сбалансировать твердость и ударопрочность при дроблении заполнителя.
Строгий полный контроль качества от композитного сырья до готовой обработки.
Стабильные оптовые поставки для глобальных карьеров и проектов по дроблению заполнителей.

[everest_form id="249"]

[carousel_slide id='765']

новостная информация

О нас

Профиль компании

Сертификации

Новости

Свяжитесь с нами

Высокоударные поковки износа карбида бора составные для совокупной конусной дробилки

2026-06-18

Продукт: Композитные износостойкие поковки из карбида бора.

минимальный заказ: 1 шт.

Модель №: OEM по индивидуальному заказу для каждой модели конусной дробилки

Размер: Производится строго по чертежам, образцам и параметрам оборудования заказчика.

Допуск обработки: ±0,01 мм

Материал: Композиционный материал из кованой стали, армированный частицами карбида бора, из сплава бора.

Послепродажное обслуживание: Круглосуточная профессиональная техническая поддержка онлайн.

Гарантия: Качество гарантировано при стандартных условиях дробления.

Сертификация: ISO 9001, CE

Стандартный: Стандарты ASTM, GB, DIN на изнашиваемые компоненты для горнодобывающей промышленности.

Срок поставки: 18–38 рабочих дней, для массовых заказов возможен торг.

Основные характеристики материала

Твердость: HRC 58–66.
Ударная вязкость: сбалансированная пластичность, позволяющая избежать хрупкого разрушения при повторяющихся ударах камня.
Усиленная фаза: равномерно распределенные твердые частицы карбида бора для устойчивости к абразивному истиранию острых заполнителей.
Кованое компактное зерно: отсутствие пористости отливки, гораздо более высокая усталостная прочность, чем у литых изнашиваемых деталей.

Ключевые особенности продукта

Твердая фаза карбида бора значительно повышает устойчивость к истиранию по отношению к острым твердым заполнителям, превосходя по характеристикам обычные отливки из стали с высоким содержанием марганца и борсодержащих сплавов.
Плотная кованая подложка обеспечивает превосходную ударопрочность, эффективно предотвращает отслаивание поверхности и образование объемных трещин при подаче большого камня.
Хорошая термическая стабильность, нелегко размягчиться при постоянном нагревании при сильном трении.
Интегрированная формовка композита, прочная связь между твердой фазой и основным металлом, отсутствие осыпания при длительном дроблении.
Настраиваемое содержание карбида бора и структура поковки в зависимости от совокупной твердости и нагрузки дробилки.

Основные применимые кованые детали

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Можете ли вы настроить пропорцию карбида бора для камней разной твердости?

Вопрос: Могут ли быть предоставлены полные сертификаты проверки перед поставкой?

Наши сильные стороны

Независимая линия по выплавке композитов и ковке в закрытых штампах для изнашиваемых деталей из композитных материалов на основе карбида бора.
Целенаправленный процесс термообработки, позволяющий сбалансировать твердость и ударопрочность при дроблении заполнителя.
Строгий полный контроль качества от композитного сырья до готовой обработки.
Стабильные оптовые поставки для глобальных карьеров и проектов по дроблению заполнителей.

[everest_form id="249"]

[carousel_slide id='765']