1Высокая износостойкость: основное преимущество
Сопротивляемость износу является основной чертой высокопроизводительной пластинки износа, непосредственно определяющей ее срок службы в условиях высокого трения.
-
Премиальные материалы: распространенные варианты включают NM360/NM450/NM500 (сплав углерода и марганца), сплав с высоким содержанием хрома (15%-25% содержания Cr) и марганцевую сталь (11%-14% содержания Mn).
-
Исключительная твердость: твердость колеблется от HRC50 до HRC65, в 3-5 раз выше, чем у обычных пластин из углеродистой стали.
-
Низкий уровень износа: потеря износа контролируется ниже 0,5 кг / т в типичных приложениях, значительно превосходя стандартную сталь в абразивных сценариях, таких как обработка руды или транспортировка материалов.
2Отличная прочность при ударе для тяжелых условий
Промышленные среды часто связаны с сильными столкновениями материалов. Пластины должны выдерживать эти столкновения без трещин или деформации.
-
Продвинутая термическая обработка: процессы тушения и закаливания оптимизируют структуру материала, обеспечивая прочность при ударе ≥ 120J/см2.
-
Устойчивость к повреждениям: способна выдерживать высокочастотные удары от больших, твердых материалов (например, камней, рудных кусков) без хрупкого перелома.
-
Структурная целостность: утолщенные слои износа и закругленные концы снижают концентрацию напряжения, сохраняя производительность даже при непрерывных работах с высоким уровнем воздействия.
3Плотная и стабильная структура: основа надежности
Плотное, бездефектное устройство является ключом к долгосрочной надежности пластин, особенно для промышленных операций 24/7.
-
Усовершенствованное изготовление: композитная прокатка (для композитных плит) и точное литье эффективно устраняют пористость, сжатие и внутренние трещины.
-
Композитная конструкция: конструкция "базовая пластина + слой износа" имеет прочность сцепления ≥ 300 МПа, предотвращая разделение слоев во время работы.
-
Однородная производительность: постоянная плотность обеспечивает равномерное износ, избегая локальных повреждений, которые нарушают производство.
4. Точная настройка и гибкая обработка
Промышленное оборудование имеет разные размеры и потребности в установке.
-
Гибкость размеров: толщина 3-50 мм, допустимость ≤ ± 0,3 мм. Можно настроить на неправильные формы (например, обшивки дробилки, конвейерные каналы).
-
Легкая обработка: разрезаемая, сварная, изгибаемая и сверляемая без повреждений.
-
Идеальное соответствие: специальные размеры обеспечивают плотное сцепление с оборудованием, избегая пробелов, которые ускоряют износ и повреждение корпуса оборудования.
5. Сопротивляемость коррозии и высокой температуре
Пластинки изнашивания изготавливаются так, чтобы выдерживать суровые промышленные условия, включая влажность, химические вещества и изменения температуры.
-
Защита от коррозии: на поверхности образуется плотная оксидная пленка, устойчивая к влаге, минеральной луже и легким кислотам/щелочам.
-
Приспособимость к температуре: работает стабильно при температуре от -20 до 600 °C, не подвергается воздействию тепла измельчения или высокотемпературной шлаки.
-
Долговечность в суровых условиях: предотвращает ржавчину, смягчение и снижение производительности, увеличивая срок службы в суровых условиях.
6Долгий срок службы и экономическая эффективность
Вышеперечисленные особенности приносят значительные экономические выгоды промышленным операциям.
-
Продленный срок службы: длится 6-18 месяцев при непрерывной работе с высоким износом, в 3-5 раз дольше, чем обычные стальные пластины.
-
Более низкие эксплуатационные затраты: уменьшает частоту замены, рабочую силу по техническому обслуживанию и потери времени простоя, сокращая долгосрочные затраты более чем на 50%.
-
Высокая эффективность: несмотря на более высокие первоначальные затраты, общая стоимость владения намного ниже, чем у стандартных защитных материалов.
Почему эти особенности важны для вашей операции
Основные характеристики пластинок для износа, стойкость к износу, устойчивость к ударам, адаптивность и долговечность напрямую решают основные проблемы промышленного производства, связанные с износом оборудования.
В горнодобывающей промышленности, строительстве, металлургии, обработке материалов или химической обработке, выбор пластинки износа с этими характеристиками защищает ваше оборудование, обеспечивает непрерывное производство,и максимизирует стоимость инвестиций.
Вам нужна помощь в выборе пластинки изнашивания для вашего конкретного оборудования (например, дробилки, конвейеры, мельницы) или условий работы?
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
