Какова доля рынка литых стальных шаров в износостойких деталях?

Каковы преимущества по сравнению с керамическими шариками?

В настоящее время нет общедоступных авторитетных данных, позволяющих уточнить конкретную долю литых стальных шариков на рынке износостойких деталей, однако мелющие шары являются важной частью износостойких деталей. Годовое потребление мелющих шаров в Китае превысило 2 миллиона тонн. Литые стальные шары, как широко используемый тип мелющих шаров, составляют значительную долю. Литые стальные шары, особенно в отрасли дробления цемента, стали основной движущей силой в производстве стальных шаров благодаря их высокой стоимости и потенциалу устойчивого развития.

По сравнению с керамическими шариками литые стальные шарики имеют следующие преимущества:

Преимущество в затратах: затраты на сырье и производство литых стальных шариков относительно низкие, а цена более доступная. Они подходят для крупномасштабного промышленного применения и могут снизить затраты предприятий на закупки. Ценовое преимущество литых стальных шариков делает их более конкурентоспособными, особенно в некоторых отраслях, которые более чувствительны к затратам, например, в горнодобывающей и перерабатывающей промышленности.
Хорошая прочность: литые стальные шарики обладают хорошей прочностью. В условиях сильного ударного шлифования они могут выдерживать большие ударные силы, их нелегко сломать, они могут сохранять хорошую сферическую форму и сохранять стабильные характеристики шлифования. Керамические шарики имеют относительно низкую прочность и легко ломаются при сильных ударах.

Высокая адаптируемость: литые стальные шарики лучше адаптируются к различным условиям измельчения и могут играть хорошую роль как в сухом, так и в мокром измельчении. Хотя керамические шары также используются при мокром измельчении, некоторые керамические шары могут подвергаться воздействию определенных химических сред, и керамические шары, как правило, больше подходят для операций тонкого измельчения с низким уровнем ударов.

Соответствующая плотность: плотность литых стальных шариков умеренная, и они могут получать соответствующую кинетическую энергию во время вращения мельницы, которая может не только генерировать достаточную силу удара для измельчения руды, но и обеспечивать определенную эффективность измельчения. Напротив, плотность шариков оксида алюминия в керамических шарах низкая, а кинетическая энергия измельчения относительно невелика. Хотя керамические шарики высокой плотности, такие как шарики из диоксида циркония, обладают большой кинетической энергией, скорость износа также может быть высокой.
Удобная обработка и переработка: процесс производства литых стальных шариков относительно зрелый, а обработка и производство относительно удобны. В соответствии с различными потребностями можно производить литые стальные шарики с различными характеристиками путем регулирования химического состава и процесса термообработки. Кроме того, литые стальные шарики можно перерабатывать и использовать повторно после утилизации, что соответствует принципу переработки ресурсов, в то время как керамические шарики сравнительно сложно переработать.

электронная почта: cast@ebcastings.com