Металл морского оборудования бросая никель нержавеющей стали Хастеллой К276 основал сплав

Отливка металла основанного на Никел сплава нержавеющей стали Хастеллой К276 профессиональная для морского оборудования ЭБ3532

Монел общее обозначение для группы в составе отливки никеля низкопробные и сплавы никеля, главным образом составленной никеля и меди, с небольшими количествами утюга, марганца, углерода, и кремния. Более сильно чем чистый никель, сплавы Монел устойчив к корозии много агентов, включая быстро пропуская морскую воду. Сравненный к стали, Монел очень трудно для того чтобы подвергнуть механической обработке по мере того как оно работ-твердеет очень быстро. Для этого нужно быть повернутым и работать на малых ходах и низких скоростях подачи.

Качественный уровень: Согласно национальному стандарту & международным стандартам.

Определяет размер доступное: Согласно вашим чертежам.

Область применения: Место клапана, опорная муфта, вал насоса, селинг кольцо, гаскт носки, нося куст, горячие прессуя плашки, лезвие паровой турбины, пищевая промышленность, ворота клапана, доска клапана, кольцо места клапана, зубоврачебная индустрия.

Материальная ранг:

Порошок сваривая (PW)

Использованный для депозировать основание и карбид никеля содержа сплавы, также соответствующее для сплавов кобальта, специально доработанный в форме порошка. Процесс соответствующий для смотреть на большинств стали, утюг цены, основание никеля и некоторые медные низкопробные сплавы.

Используемые порошки приложены на более низких температурах чем штанга, и процесс идеален для применений как узкие шарики или строение края до обеспечивает небольшие износоустойчивые области, и для торцовки литого железа. Более низкая температура приводит в немножко меньше шкалировании и искажения чем с применениями штанги.

Брызги и взрыватель (СФ)

----Процесс покрытия брызг Ултросоник

Брызги и взрыватель двухступенный процесс, сплав порошка будучи распылянными в положение с брызгами пламени и после этого сплавленный с оксиацетиленовым или подобным факелом, или в печи вакуума. Процесс использует специально доработанный кобальт и сплавы и карбид никеля низкопробные содержа ранги порошков, депозируя ровные, тонкие (И мм до 3мм) слои сплавов СТЭЛЛИТЭ или ДЭЛОРО, металлургически скрепленные к субстрату.

Распылять плазмы

Распылять плазмы соответствующий для большинств сплавов кобальта, никеля и утюга низкопробных, плюс очень широкий диапазон керамики, смесей и карбидов. Процесс может быть использован на большинств материалах, которые могут быть подготовлены взрывать песчинки. Депозиты тонки (0.1мм до 0.2мм), высоки плотност (причаливая 99% с более новым оборудованием плазмы высокой энергии), и в виду того что субстрат только немножко хэатед, могут быть приложены с минимум искажением. Однако, покрытия нет верхних слоев сваренных сплавливанием, и только механически скреплены к субстрату.

Таблица 1: Стандартные сплавы основания никеля

Заварка верхнего слоя сплава Стеллите

Хастеллой К22® (УНС Н06022) (максимальное)
К	МН	П	С	Си	Кр	Ни	Мо	КО	Фе	В	В
0,015	0,5	0,02	0,02	0,08	20.0-22.5	Бал.	12.5-14.5	2,5	2.0-6.0	2.5-3.5	0,35
Хастеллой К276® (УНС Н10276) (максимальное)
К	МН	П	С	Си	Кр	Ни	Мо	КО	Фе	В	В
0,01	1	0,04	0,03	0,08	14.5-16.5	Бал.	15.0-17.0	2,5	4.0-7.0	3.0-4.5	0,35
Хастеллойкс® (УНС Н06002) (максимальное)
К	МН	П	С	Си	Кр	Ни	Мо	КО	Фе	В	другое
0.05-0.15	1	0,04	0,03	1	20.5-23.0	Бал.	8.0-10.0	0.5-2.5	17.0-20.0	0.2-1.0	/
Монел 400® (УНС НО4400) (максимальное)
К	МН	С	Си	Ни	Ку	Фе
0,3	2	0,024	0,5	минута 63	28-34	2,5
Монел М400® (УНС НО4400) (максимальное)
К	МН	С	Си	Ни	Ку	Фе
0,3	2	0,024	0,5	63-70	28-34	2,5
Монел Р405® (УНС НО4405) (максимальное)
К	МН	С	Си	Ни	Ку	Фе
0,3	2	0.025-0.06	0,5	63.0мин	28-34	2,5
Монел К500® (УНС НО5500) (максимальное)
К	МН	С	Си	Ни	Ку	Ти	АИ	Фе
0,1	2	0,01	0,5	63мин	27-33	0,86	2.3-3.15	2
Инконел 600 (УНС НО6600) (максимальное)
К	МН	С	Си	Кр	Ни	Ку	Фе
0,15	1	0,015	0,5	14-17	минута 72	0,5	6.0-10.0
Инконел 601 (УНС НО6601) (максимальное)
К	МН	Си	Кр	Ни	КО	АИ	Фе
0,05	0,3	0,2	22,5	61.5мин	5	1,4	14,1
Инконел 718 (УНС НО7718) (максимальное)
Кр	Ни	Мо	КО	Кб+Та	Ти	АИ	Фе
19	52.5мин	3,05	5	5,13	0,9	0,5	18,5
Химический анализ унс Инколой 800® (Н08800)
К	Кр	Ни	Ти	АИ	Фе	Зерно
0,1 максимальное	19.0-23.0	30.0-35.0	0.15-0.6	0.15-0.6	39.5мин	/
Инколой800Х® УНС (Н08810)
К	Кр	Ни	Ти	АИ	Фе	Зерно
0.05-0.1	19.0-23.0	30.0-35.0	0.15-0.60	0.15-0.60	39.5мин	5ор более грубое
Инколой800ХТ® УНС (Н08811)
К	Кр	Ни	Ти	АИ	Фе	Зерно
0.06-0.10	19.0-23.0	30.0-35.0	0.25-0.60	0.25-0.60	39.5мин	5ор более грубое

Производственный процесс