Отливка вклада ЭБ3535 сплава основного металла никеля

Отливка вклада ЭБ3535 сплава основного металла никеля

Использование различных печей индукции средн-частоты и печей ВОД с небольшими емкостями совещается к более высокой гибкости продукции особенных отливок сплава и доставкам количества минимума плавя и последовательных проворным к нашим клиентам.

Корозия поставки защищенная на всех, который подвергли механической обработке сторонах.

Детали подходяще кратед для избежания повреждения во время перехода & хранения один деталь в клеть.

Качественный уровень: Согласно национальному стандарту & международным стандартам.

Определяет размер доступное: Дя.50мм--1500мм.

Область применения: Индустрия горнодобывающей промышленности, клапана и насоса, индустрия термической обработки, металлургическая промышленность, цементная промышленность, электростанции, масло, газовая промышленность.

Материальная ранг:

Порошок сваривая (PW)

Использованный для депозировать основание и карбид никеля содержа сплавы, также соответствующее для сплавов кобальта, специально доработанный в форме порошка. Процесс соответствующий для смотреть на большинств стали, утюг цены, основание никеля и некоторые медные низкопробные сплавы.

Используемые порошки приложены на более низких температурах чем штанга, и процесс идеален для применений как узкие шарики или строение края до обеспечивает небольшие износоустойчивые области, и для торцовки литого железа. Более низкая температура приводит в немножко меньше шкалировании и искажения чем с применениями штанги.

Брызги и взрыватель (СФ)

----Процесс покрытия брызг Ултросоник

Брызги и взрыватель двухступенный процесс, сплав порошка будучи распылянными в положение с брызгами пламени и после этого сплавленный с оксиацетиленовым или подобным факелом, или в печи вакуума. Процесс использует специально доработанный кобальт и сплавы и карбид никеля низкопробные содержа ранги порошков, депозируя ровные, тонкие (И мм до 3мм) слои сплавов СТЭЛЛИТЭ или ДЭЛОРО, металлургически скрепленные к субстрату.

Распылять плазмы

Распылять плазмы соответствующий для большинств сплавов кобальта, никеля и утюга низкопробных, плюс очень широкий диапазон керамики, смесей и карбидов. Процесс может быть использован на большинств материалах, которые могут быть подготовлены взрывать песчинки. Депозиты тонки (0.1мм до 0.2мм), высоки плотност (причаливая 99% с более новым оборудованием плазмы высокой энергии), и в виду того что субстрат только немножко хэатед, могут быть приложены с минимум искажением. Однако, покрытия нет верхних слоев сваренных сплавливанием, и только механически скреплены к субстрату.

Таблица 1: Стандартные сплавы кобальта & никеля низкопробные

Заварка верхнего слоя сплава Стеллите

Хастеллой К22® (УНС Н06022) (максимальное)
К	МН	П	С	Си	Кр	Ни	Мо	КО	Фе	В	В
0,015	0,5	0,02	0,02	0,08	20.0-22.5	Бал.	12.5-14.5	2,5	2.0-6.0	2.5-3.5	0,35
Хастеллой К276® (УНС Н10276) (максимальное)
К	МН	П	С	Си	Кр	Ни	Мо	КО	Фе	В	В
0,01	1	0,04	0,03	0,08	14.5-16.5	Бал.	15.0-17.0	2,5	4.0-7.0	3.0-4.5	0,35
Хастеллойкс® (УНС Н06002) (максимальное)
К	МН	П	С	Си	Кр	Ни	Мо	КО	Фе	В	другое
0.05-0.15	1	0,04	0,03	1	20.5-23.0	Бал.	8.0-10.0	0.5-2.5	17.0-20.0	0.2-1.0	/
Монел 400® (УНС НО4400) (максимальное)
К	МН	С	Си	Ни	Ку	Фе
0,3	2	0,024	0,5	минута 63	28-34	2,5
Монел М400® (УНС НО4400) (максимальное)
К	МН	С	Си	Ни	Ку	Фе
0,3	2	0,024	0,5	63-70	28-34	2,5
Монел Р405® (УНС НО4405) (максимальное)
К	МН	С	Си	Ни	Ку	Фе
0,3	2	0.025-0.06	0,5	63.0мин	28-34	2,5
Монел К500® (УНС НО5500) (максимальное)
К	МН	С	Си	Ни	Ку	Ти	АИ	Фе
0,1	2	0,01	0,5	63мин	27-33	0,86	2.3-3.15	2
Инконел 600 (УНС НО6600) (максимальное)
К	МН	С	Си	Кр	Ни	Ку	Фе
0,15	1	0,015	0,5	14-17	минута 72	0,5	6.0-10.0
Инконел 601 (УНС НО6601) (максимальное)
К	МН	Си	Кр	Ни	КО	АИ	Фе
0,05	0,3	0,2	22,5	61.5мин	5	1,4	14,1
Инконел 718 (УНС НО7718) (максимальное)
Кр	Ни	Мо	КО	Кб+Та	Ти	АИ	Фе
19	52.5мин	3,05	5	5,13	0,9	0,5	18,5
Химический анализ унс Инколой 800® (Н08800)
К	Кр	Ни	Ти	АИ	Фе	Зерно
0,1 максимальное	19.0-23.0	30.0-35.0	0.15-0.6	0.15-0.6	39.5мин	/
Инколой800Х® УНС (Н08810)
К	Кр	Ни	Ти	АИ	Фе	Зерно
0.05-0.1	19.0-23.0	30.0-35.0	0.15-0.60	0.15-0.60	39.5мин	5ор более грубое
Инколой800ХТ® УНС (Н08811)
К	Кр	Ни	Ти	АИ	Фе	Зерно
0.06-0.10	19.0-23.0	30.0-35.0	0.25-0.60	0.25-0.60	39.5мин	5ор более грубое

Размеры: согласно чертежам

Особенности:

финиш поверхности 1.Гоод;

процесс бросания точности пользы 2.Ве для произведения частей лезвия смесителя Плугмилл

с материалами утюга белизны;

3.Ве делают гасить & закалять обработку для того чтобы достигнуть лучшего представления носки.

Производственный процесс