Подробная информация о продукции

Дом > продукты >

Высокотемпературные хворостины Стеллите6Б ЭБ26043 Скигле сплава основания кобальта процесса бросания вклада Сол кремнезема

продукты

Отливки высокотемпературной стали

Приспособления термической обработки

Провод присадочного прутка

Свяжитесь с нами

Ms. Juliet Zhu

cast@ebcastings.com

86-130-93023772

Свяжитесь сейчас

Высокотемпературные хворостины Стеллите6Б ЭБ26043 Скигле сплава основания кобальта процесса бросания вклада Сол кремнезема

MOQ:	30 kg
цена:	USD80/kg ~ USD120/kg
стандартная упаковка:	поддоны
Срок доставки:	Это зависит от количества заказываются.
Метод оплаты:	T/T или L/C, западное соединение
Пропускная способность:	100.000.000,00

Данные по деталей

Характер продукции

Подробная информация

Место происхождения

Китай

Фирменное наименование

Eternal Bliss

Сертификация

ISO9001-2008

Номер модели

ЭБ26043

Процесс бросания:

процесс бросания вклада сол кремнезема

Материал:

Стеллите6Б

Обработка поверхностей:

взрыв съемки

твердость:

Больше чем ХРК 43

РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА:

До 1300 градусов

Коррозионная стойкость:

высокая

Выделить:

кобальт основал сплавы

сплавы кобальта бросания

Характер продукции

Высокотемпературные хворостины Стеллите6Б ЭБ26043 Скигле сплава основания кобальта процесса бросания вклада Сол кремнезема

Мы производим высокотемпературные части отливок суперсплава с процессом бросания сентрифугал, процессом вклада и песок смолы бросил процесс.

Износоустойчивый кобальт 6Б (Со-Кр-В) хромий основанный кобальтом, сплав вольфрама для окружающих сред носки где завладевающ, раздражая и ссадина присутствует. 6Б устойчиво к завладевать и раздражать и со своим низким коэффициентом трения, позволяет сползая контакту с другими металлами без повреждения металлом комплектует вверх во многих случаях. Завладевать и раздражать можно уменьшить в применениях без смазки или где смазка непрактична. Металл завладевая подобен до одна жара здания части металла против других и они будут «сваренными» совместно. Раздражать когда эти «сваривают» зоны выходят из атаки и формируют истирательные твердые частицы которые создают дополнительные проблемы ссадины.

Таблица 1: Стандартный сплав Стеллите кобальта

	Ко	Кр	К	В	Мо	Ни	Си	Б	Фе	Мн	Другие
СТЭЛЛИТЭ 1	БАЛ	33	2,45	13	-	2.5*	1	-	2.5*	1	-
СТЭЛЛИТЭ 3	БАЛ	31	2,5	13	-	2.5*	1	-	2.5*	1	-
СТЭЛЛИТЭ 4	БАЛ	31,5	1	14	-	2.0*	1	-	2.0*	1	-
СТЭЛЛИТЭ 6	БАЛ	28	1,2	5	-	3.0*	1	-	2.5*	1	-
СТЭЛЛИТЭ 12	БАЛ	29	1,85	9	-	2.5*	1	-	2.5*	1	-
СТЭЛЛИТЭ 20	БАЛ	33	2,45	17,5	-	2.5*	1	-	2.5*	1	-
СТЭЛЛИТЭ 21	БАЛ	27	0,25	-	5,5	2.5*	1	-	3.0*	1	-
СТЭЛЛИТЭ 31	БАЛ	26	0,5	7,5	-	10,5	1	-	2.0*	1	-
СТЭЛЛИТЭ 190	БАЛ	26	3,3	14	-	1,0	1	-	8,0	0,5	-
СТЭЛЛИТЭ 238	БАЛ	26	0,1	-	3	-	1	-	20,0	1	-
СТЭЛЛИТЭ 306	БАЛ	25	0,4	2	-	6,0	1	-	4.0*	1	Нб=5
СТЭЛЛИТЭ 694	БАЛ	28	1	19	-	5,0	1	-	2.5*	1	В=1
СТЭЛЛИТЭ Ф	БАЛ	25,5	1,75	12,25	-	22,5	1	-	1.5*	-	-
СТЭЛЛИТЭ СФ1	БАЛ	19	1,3	13	-	13	3	2,5	3*	0,5	Ку=0.5
СТЭЛЛИТЭ СФ6	БАЛ	19	0,7	7	-	13	2,5	1,7	3*	0,5	Ку=0.5
СТЭЛЛИТЭ СФ12	БАЛ	19	1	9	-	13	3	2	3*	0,5	Ку=0.5
СТЭЛЛИТЭ СФ20	БАЛ	19	1,5	15	-	13	3	3	2*	0,5	Ку=0.5
ТРИБАЛОИ Т400	БАЛ	8	0.1*	-	28	3*	2,4	-	3*	-	-
ТРИБАЛОИ Т800	БАЛ	17	0.1*	-	28	3*	3,2	-	3*	-	-
ДЭЛОРО 15	-	-	0.06*	-	-	БАЛ	2,0	1,05	1.5*	20	Ку=20
ДЭЛОРО 22	-	0,70	0,10	-	-	БАЛ	2,3	1,75	-	-	-
ДЭЛОРО 40	-	7,0	0,10	-	-	БАЛ	3,5	2,25	-	-	-
ДЭЛОРО 50	-	10,25	0,45	-	-	БАЛ	4,0	1,85	4,0	-	-
ДЭЛОРО 60	-	14,25	0,6	-	-	БАЛ	2,0	3,5	4,0	-	-
ДЭЛОРО 625	-	22	0,1	-	9	БАЛ	-	-	5	-	-
НИСТЭЛЛЭ К	-	16,5	0.12*	4,5	17	БАЛ	0,7	-	6,0	-	-
ТРИБАЛОИ Т700	-	15	0.10*	-	32	БАЛ	3,25	-

Хастеллой К22® (УНС Н06022) (максимальное)

МН

Си

Кр

Ни

Мо

КО

Фе

0,015

0,5

0,02

0,08

20.0-22.5

Бал.

12.5-14.5

2,5

2.0-6.0

2.5-3.5

0,35

Хастеллой К276® (УНС Н10276) (максимальное)

МН

Си

Кр

Ни

Мо

КО

Фе

0,01

0,04

0,03

0,08

14.5-16.5

Бал.

15.0-17.0

2,5

4.0-7.0

3.0-4.5

0,35

Хастеллойкс® (УНС Н06002) (максимальное)

МН

Си

Кр

Ни

Мо

КО

Фе

другое

0.05-0.15

0,04

0,03

20.5-23.0

Бал.

8.0-10.0

0.5-2.5

17.0-20.0

0.2-1.0

Монел 400® (УНС НО4400) (максимальное) Высокотемпературные хворостины Стеллите6Б ЭБ26043 Скигле сплава основания кобальта процесса бросания вклада Сол кремнезема 1

МН

Си

Ни

Ку

Фе

0,3

0,024

0,5

минута 63

28-34

2,5

Монел М400® (УНС НО4400) (максимальное) Высокотемпературные хворостины Стеллите6Б ЭБ26043 Скигле сплава основания кобальта процесса бросания вклада Сол кремнезема 2

МН

Си

Ни

Ку

Фе

0,3

0,024

0,5

63-70

28-34

2,5

Монел Р405® (УНС НО4405) (максимальное) Высокотемпературные хворостины Стеллите6Б ЭБ26043 Скигле сплава основания кобальта процесса бросания вклада Сол кремнезема 3

МН

Си

Ни

Ку

Фе

0,3

0.025-0.06

0,5

63.0мин

28-34

2,5

Монел К500® (УНС НО5500) (максимальное) Высокотемпературные хворостины Стеллите6Б ЭБ26043 Скигле сплава основания кобальта процесса бросания вклада Сол кремнезема 4

МН

Си

Ни

Ку

Ти

АИ

Фе

0,1

0,01

0,5

63мин

27-33

0,86

2.3-3.15

Инконел 600 (УНС НО6600) (максимальное)

МН

Си

Кр

Ни

Ку

Фе

0,15

0,015

0,5

14-17

минута 72

0,5

6.0-10.0

Инконел 601 (УНС НО6601) (максимальное)

МН

Си

Кр

Ни

КО

АИ

Фе

0,05

0,3

0,2

22,5

61.5мин

1,4

14,1

Инконел 718 (УНС НО7718) (максимальное)

Кр

Ни

Мо

КО

Кб+Та

Ти

АИ

Фе

52.5мин

3,05

5,13

0,9

0,5

18,5

Химический анализ унс Инколой 800® (Н08800)

Кр

Ни

Ти

АИ

Фе

Зерно

0,1 максимальное

19.0-23.0

30.0-35.0

0.15-0.6

39.5мин

Инколой800Х® УНС (Н08810)

Кр

Ни

Ти

АИ

Фе

Зерно

0.05-0.1

19.0-23.0

30.0-35.0

0.15-0.60

39.5мин

5ор более грубое

Инколой800ХТ® УНС (Н08811)

Кр

Ни

Ти

АИ

Фе

Зерно

0.06-0.10

19.0-23.0

30.0-35.0

0.25-0.60

39.5мин

5ор более грубое

Размеры: согласно чертежам

Производственный процесс

Раздел 1: Получать заказы.

Раздел 2: Проект процесса техническим отделом

Раздел 3: Приобретение сырья и картины делая &чекинг

Раздел 4: Осмотр сырья

Раздел 5: Плавить печами индукции средн-частоты

Раздел 6: Анализ ковша спектрометром

Раздел 7: Де-оксидизатион, шлак-удаление, выстукивая

Раздел 8: Лить

Раздел 9: Открытие & феттлинг

Раздел 10: Поверхностная & габаритная проверка

Раздел 11: Термическая обработка

Раздел 12: Осмотр физических свойств (теста УТ, теста МТ, твердости, µструктуре показателя сопротивления удару)

Раздел 13: Паковать

Раздел 14: Грузить

Высокотемпературные хворостины Стеллите6Б ЭБ26043 Скигле сплава основания кобальта процесса бросания вклада Сол кремнезема 5

1. опыт деятельности плавильни 16-еар.

2. Дружелюбное & высокое эффективное техническое & коммерчески сообщение.

3. Профессиональные практики экспорта: Экспортируйте до +60 заокеанских стран.

Наша торговая выставка Высокотемпературные хворостины Стеллите6Б ЭБ26043 Скигле сплава основания кобальта процесса бросания вклада Сол кремнезема 6

Наша будочка нет 14-А29-5 в Невкаст 2015, Германия

Халл 14, стойка Но.А29-5.

Свяжитесь мы для дальнейшей информации относительно продуктов & обслужитесь:

Мр.Джохн Лю

Руководитель проекта

Клетка: 0086-130 930 23772 (что приложение)

Телефон: 0086-188 0059 6372

Факс: 0086-510-6879 2172

Электронная почта: cast@ebcasting.com; ebcastings@163.com

ИД Скыпе: джуля.жу26

КК: 217 039 6403

www.ebcastings.com

Вечная отливка сплава неги & КО. вковки, ЛТД.

Добавьте.: Парк Дж-Сси-техника, район Биньху, Укси, 214122, Цзянсу, Китай

Бирки:

отливка точности стальная,

сплавы кобальта бросания

Рекомендуемые продукты

Видео

TA2 TA1 GR1 GR2 Титановая лента Чистая титановая фольга Спецификация 0.01-3 мм Может быть разделена на полоски Полные спецификации

Свяжитесь сейчас

Видео

Титановая катушка TC4 TA1 титановая плита титановая лента TA2 титан чистый титановая фольга богатые спецификации могут быть нулевой резки

Свяжитесь сейчас

Видео

Высокая чистота TA1 чистый титановый фольга коррозионностойкая TA1 чистый титановый лист TA2 чистый титановый фольга Титановая плита

Свяжитесь сейчас

Видео

Высокая чистота TA1 Чистая титановая фольга Лист коррозионностойкий TA2 Чистая титановая плитка Металлы и металлические изделия

Свяжитесь сейчас

Видео

Титановая катушка TA1TA2 титановая катушка TC4 фольга титановая катушка из сплава титана чистая титановая фольга титановая металлическая катушка

Свяжитесь сейчас

Видео

TA1 титановая фольга GR1 чистая титановая полоска Ультратонкая титановая катушка спецификация 0.01mm-0.1mm, Grade1 высокочистая титановая фольга

Свяжитесь сейчас

Видео

Высокая чистота TA1 чистый титановый фольга, коррозионностойкий TA1 чистый титановый лист, ta2 чистый титановый фольга, титановая плита

Свяжитесь сейчас

Видео

Титановая катушка TC4 TA1 титановая плита титановая лента TA2 титан чистый титановая фольга богатые спецификации могут быть нулевой резки

Свяжитесь сейчас

Подробная информация о продукции

продукты

MOQ:	30 kg
цена:	USD80/kg ~ USD120/kg
стандартная упаковка:	поддоны
Срок доставки:	Это зависит от количества заказываются.
Метод оплаты:	T/T или L/C, западное соединение
Пропускная способность:	100.000.000,00

Подробная информация

Характер продукции

Подробная информация

Место происхождения

Китай

Фирменное наименование

Eternal Bliss

Сертификация

ISO9001-2008

Номер модели

ЭБ26043

Процесс бросания:

процесс бросания вклада сол кремнезема

Материал:

Стеллите6Б

Обработка поверхностей:

взрыв съемки

твердость:

Больше чем ХРК 43

РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА:

До 1300 градусов

Коррозионная стойкость:

высокая

Количество мин заказа:

30 kg

Цена:

USD80/kg ~ USD120/kg

Упаковывая детали:

поддоны

Время доставки:

Это зависит от количества заказываются.

Условия оплаты:

T/T или L/C, западное соединение

Поставка способности:

100.000.000,00

Выделить

кобальт основал сплавы

сплавы кобальта бросания

Характер продукции

Высокотемпературные хворостины Стеллите6Б ЭБ26043 Скигле сплава основания кобальта процесса бросания вклада Сол кремнезема

Таблица 1: Стандартный сплав Стеллите кобальта

	Ко	Кр	К	В	Мо	Ни	Си	Б	Фе	Мн	Другие
СТЭЛЛИТЭ 1	БАЛ	33	2,45	13	-	2.5*	1	-	2.5*	1	-
СТЭЛЛИТЭ 3	БАЛ	31	2,5	13	-	2.5*	1	-	2.5*	1	-
СТЭЛЛИТЭ 4	БАЛ	31,5	1	14	-	2.0*	1	-	2.0*	1	-
СТЭЛЛИТЭ 6	БАЛ	28	1,2	5	-	3.0*	1	-	2.5*	1	-
СТЭЛЛИТЭ 12	БАЛ	29	1,85	9	-	2.5*	1	-	2.5*	1	-
СТЭЛЛИТЭ 20	БАЛ	33	2,45	17,5	-	2.5*	1	-	2.5*	1	-
СТЭЛЛИТЭ 21	БАЛ	27	0,25	-	5,5	2.5*	1	-	3.0*	1	-
СТЭЛЛИТЭ 31	БАЛ	26	0,5	7,5	-	10,5	1	-	2.0*	1	-
СТЭЛЛИТЭ 190	БАЛ	26	3,3	14	-	1,0	1	-	8,0	0,5	-
СТЭЛЛИТЭ 238	БАЛ	26	0,1	-	3	-	1	-	20,0	1	-
СТЭЛЛИТЭ 306	БАЛ	25	0,4	2	-	6,0	1	-	4.0*	1	Нб=5
СТЭЛЛИТЭ 694	БАЛ	28	1	19	-	5,0	1	-	2.5*	1	В=1
СТЭЛЛИТЭ Ф	БАЛ	25,5	1,75	12,25	-	22,5	1	-	1.5*	-	-
СТЭЛЛИТЭ СФ1	БАЛ	19	1,3	13	-	13	3	2,5	3*	0,5	Ку=0.5
СТЭЛЛИТЭ СФ6	БАЛ	19	0,7	7	-	13	2,5	1,7	3*	0,5	Ку=0.5
СТЭЛЛИТЭ СФ12	БАЛ	19	1	9	-	13	3	2	3*	0,5	Ку=0.5
СТЭЛЛИТЭ СФ20	БАЛ	19	1,5	15	-	13	3	3	2*	0,5	Ку=0.5
ТРИБАЛОИ Т400	БАЛ	8	0.1*	-	28	3*	2,4	-	3*	-	-
ТРИБАЛОИ Т800	БАЛ	17	0.1*	-	28	3*	3,2	-	3*	-	-
ДЭЛОРО 15	-	-	0.06*	-	-	БАЛ	2,0	1,05	1.5*	20	Ку=20
ДЭЛОРО 22	-	0,70	0,10	-	-	БАЛ	2,3	1,75	-	-	-
ДЭЛОРО 40	-	7,0	0,10	-	-	БАЛ	3,5	2,25	-	-	-
ДЭЛОРО 50	-	10,25	0,45	-	-	БАЛ	4,0	1,85	4,0	-	-
ДЭЛОРО 60	-	14,25	0,6	-	-	БАЛ	2,0	3,5	4,0	-	-
ДЭЛОРО 625	-	22	0,1	-	9	БАЛ	-	-	5	-	-
НИСТЭЛЛЭ К	-	16,5	0.12*	4,5	17	БАЛ	0,7	-	6,0	-	-
ТРИБАЛОИ Т700	-	15	0.10*	-	32	БАЛ	3,25	-

Хастеллой К22® (УНС Н06022) (максимальное)

МН

Си

Кр

Ни

Мо

КО

Фе

0,015

0,5

0,02

0,08

20.0-22.5

Бал.

12.5-14.5

2,5

2.0-6.0

2.5-3.5

0,35

Хастеллой К276® (УНС Н10276) (максимальное)

МН

Си

Кр

Ни

Мо

КО

Фе

0,01

0,04

0,03

0,08

14.5-16.5

Бал.

15.0-17.0

2,5

4.0-7.0

3.0-4.5

0,35

Хастеллойкс® (УНС Н06002) (максимальное)

МН

Си

Кр

Ни

Мо

КО

Фе

другое

0.05-0.15

0,04

0,03

20.5-23.0

Бал.

8.0-10.0

0.5-2.5

17.0-20.0

0.2-1.0

МН

Си

Ни

Ку

Фе

0,3

0,024

0,5

минута 63

28-34

2,5

МН

Си

Ни

Ку

Фе

0,3

0,024

0,5

63-70

28-34

2,5

МН

Си

Ни

Ку

Фе

0,3

0.025-0.06

0,5

63.0мин

28-34

2,5

МН

Си

Ни

Ку

Ти

АИ

Фе

0,1

0,01

0,5

63мин

27-33

0,86

2.3-3.15

Инконел 600 (УНС НО6600) (максимальное)

МН

Си

Кр

Ни

Ку

Фе

0,15

0,015

0,5

14-17

минута 72

0,5

6.0-10.0

Инконел 601 (УНС НО6601) (максимальное)

МН

Си

Кр

Ни

КО

АИ

Фе

0,05

0,3

0,2

22,5

61.5мин

1,4

14,1

Инконел 718 (УНС НО7718) (максимальное)

Кр

Ни

Мо

КО

Кб+Та

Ти

АИ

Фе

52.5мин

3,05

5,13

0,9

0,5

18,5

Химический анализ унс Инколой 800® (Н08800)

Кр

Ни

Ти

АИ

Фе

Зерно

0,1 максимальное

19.0-23.0

30.0-35.0

0.15-0.6

39.5мин

Инколой800Х® УНС (Н08810)

Кр

Ни

Ти

АИ

Фе

Зерно

0.05-0.1

19.0-23.0

30.0-35.0

0.15-0.60

39.5мин

5ор более грубое

Инколой800ХТ® УНС (Н08811)

Кр

Ни

Ти

АИ

Фе

Зерно

0.06-0.10

19.0-23.0

30.0-35.0

0.25-0.60

39.5мин

5ор более грубое

Размеры: согласно чертежам

Производственный процесс

Раздел 1: Получать заказы.

Раздел 2: Проект процесса техническим отделом

Раздел 3: Приобретение сырья и картины делая &чекинг

Раздел 4: Осмотр сырья

Раздел 5: Плавить печами индукции средн-частоты

Раздел 6: Анализ ковша спектрометром

Раздел 7: Де-оксидизатион, шлак-удаление, выстукивая

Раздел 8: Лить

Раздел 9: Открытие & феттлинг

Раздел 10: Поверхностная & габаритная проверка

Раздел 11: Термическая обработка

Раздел 13: Паковать

Раздел 14: Грузить

1. опыт деятельности плавильни 16-еар.

2. Дружелюбное & высокое эффективное техническое & коммерчески сообщение.

3. Профессиональные практики экспорта: Экспортируйте до +60 заокеанских стран.

Наша будочка нет 14-А29-5 в Невкаст 2015, Германия

Халл 14, стойка Но.А29-5.

www.ebcastings.com

Вечная отливка сплава неги & КО. вковки, ЛТД.

Добавьте.: Парк Дж-Сси-техника, район Биньху, Укси, 214122, Цзянсу, Китай

Бирки:

отливка сплава никеля

Отливки сплава кобальта

Коррозионностойкие отливки

Отливки высокотемпературной стали

Приспособления термической обработки

Износоустойчивые отливки

Болты и гайки

Металлические шары

Порошок сплава металла

крышка отверстия человека

Провод присадочного прутка

Высокотемпературные хворостины Стеллите6Б ЭБ26043 Скигле сплава основания кобальта процесса бросания вклада Сол кремнезема

кобальт основал сплавы

сплавы кобальта бросания

Высокотемпературные хворостины Стеллите6Б ЭБ26043 Скигле сплава основания кобальта процесса бросания вклада Сол кремнезема

Производственный процесс

отливка точности стальная,

отливка сплава никеля

Отливки сплава кобальта

Коррозионностойкие отливки

Отливки высокотемпературной стали

Приспособления термической обработки

Износоустойчивые отливки

Болты и гайки

Металлические шары

Порошок сплава металла

крышка отверстия человека

Провод присадочного прутка

кобальт основал сплавы

сплавы кобальта бросания

Высокотемпературные хворостины Стеллите6Б ЭБ26043 Скигле сплава основания кобальта процесса бросания вклада Сол кремнезема

Производственный процесс

отливка точности стальная,