Дом
Продукты
Videos
О нас
Путешествие фабрики
Проверка качества
Свяжитесь мы
Отправить запрос
Новости
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
Главная страница ПродукцияОтливки сплава кобальта

Высокая температура процесса бросания точности отливок сплава кобальта ЭБ26044 1300 градусов

Китай Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Сертификаты
Китай Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Сертификаты
Профессионал на экспертизе отливки и эффективная на деятельности экспорта и благорассудительном расположении.

—— Алекс Chrischurch

Быстрая доставка, профессиональный чертеж, и сильная возможность дизайна помогают нам много.

—— Г-н Икер Зелайа

Это время вы аранжировали пересылку для нас и поставили части от вашего порта к нашему складу. Полные решение и профессиональная услуга. Большое спасибо для удобства.

—— Госпожа Джейн Мачовскы

Идеальное качество отливки и подвергая механической обработке частей. Спасибо!

—— АЛЭКСАНДР ЛУКИАНОВ

Оставьте нам сообщение

Высокая температура процесса бросания точности отливок сплава кобальта ЭБ26044 1300 градусов

EB26044 Cobalt Alloy Castings Precision Cast Process High Temperature 1300 Degree
EB26044 Cobalt Alloy Castings Precision Cast Process High Temperature 1300 Degree EB26044 Cobalt Alloy Castings Precision Cast Process High Temperature 1300 Degree EB26044 Cobalt Alloy Castings Precision Cast Process High Temperature 1300 Degree EB26044 Cobalt Alloy Castings Precision Cast Process High Temperature 1300 Degree EB26044 Cobalt Alloy Castings Precision Cast Process High Temperature 1300 Degree

Большие изображения :  Высокая температура процесса бросания точности отливок сплава кобальта ЭБ26044 1300 градусов

Подробная информация о продукте:
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: Eternal Bliss
Сертификация: ISO9001-2008
Номер модели: ЭБ26044
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: 30 кг
Цена: USD80 ~ USD120/kg
Упаковывая детали: Упакованный паллетами
Время доставки: Это зависит от количества заказываются.
Условия оплаты: T/T или L/C, западное соединение
Поставка способности: 10 000,00 тонны
Подробное описание продукта
Сертификация: ISO9001 Материал Оценка: УМКо50, стеллите1,3,6,12,21
РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА: До 1300 Сенти-градусов твердость: Более HRC50
Процесс бросания: Процесс воска потерянный Допуск размера после бросать: КТ7
Высокий свет:

отливка точности стальная

,

сплавы кобальта бросания

Высокая температура процесса бросания точности отливки сплава кобальта до 1300 градусов ЭБ26044

Высокая температура процесса бросания точности отливок сплава кобальта ЭБ26044 1300 градусов 0

Мы производим высокотемпературные части отливок суперсплава с процессом вклада, процессом бросания сентрифугал, и песок смолы бросил процесс.
Мы плавим отливки сплава хорошего качества основанные на Со с печами вакуума и печами индукции.
Мы можем бросить и подвергнуть трудные основанные на Кобальт отливки механической обработке сплава согласно чертежам.
Мы хотел были бы помочь отборной соответствующей основанной на Со рангу сплава согласно вашим специфическим условиям труда.

основанные на Кобальт сплавы в пользе для произведения различных компонентов как лопасти или камеры сгорания. Материал можно снабдить как нанесенное или как части точност-бросания или как сентрифугал бросьте части. Дизайн суперсплавов кобальта, который направлен на повышение как их сопротивления оксидации и их горячего ресистансек коррозионной устойчивости, так и носки, получил значительный стимул недавно, особенно в виду того что пришествие методов покрытия верхнего слоя и обширные исследования которое были предприняты для того чтобы разъяснить горячие механизмы корозии и влияние присадочных элементов.

Таблица 1: Стандартный сплав Стеллите кобальта

Ко Кр К В Мо Ни Си Б Фе Мн Другие
СТЭЛЛИТЭ 1 БАЛ 33 2,45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
СТЭЛЛИТЭ 3 БАЛ 31 2,5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
СТЭЛЛИТЭ 4 БАЛ 31,5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
СТЭЛЛИТЭ 6 БАЛ 28 1,2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
СТЭЛЛИТЭ 12 БАЛ 29 1,85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
СТЭЛЛИТЭ 20 БАЛ 33 2,45 17,5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
СТЭЛЛИТЭ 21 БАЛ 27 0,25 - 5,5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
СТЭЛЛИТЭ 31 БАЛ 26 0,5 7,5 - 10,5 1 - 2.0* 1 -
СТЭЛЛИТЭ 190 БАЛ 26 3,3 14 - 1,0 1 - 8,0 0,5 -
СТЭЛЛИТЭ 238 БАЛ 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
СТЭЛЛИТЭ 306 БАЛ 25 0,4 2 - 6,0 1 - 4.0* 1 Нб=5
СТЭЛЛИТЭ 694 БАЛ 28 1 19 - 5,0 1 - 2.5* 1 В=1
СТЭЛЛИТЭ Ф БАЛ 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5* - -
СТЭЛЛИТЭ СФ1 БАЛ 19 1,3 13 - 13 3 2,5 3* 0,5 Ку=0.5
СТЭЛЛИТЭ СФ6 БАЛ 19 0,7 7 - 13 2,5 1,7 3* 0,5 Ку=0.5
СТЭЛЛИТЭ СФ12 БАЛ 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Ку=0.5
СТЭЛЛИТЭ СФ20 БАЛ 19 1,5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Ку=0.5
ТРИБАЛОИ Т400 БАЛ 8 0.1* - 28 3* 2,4 - 3* - -
ТРИБАЛОИ Т800 БАЛ 17 0.1* - 28 3* 3,2 - 3* - -
ДЭЛОРО 15 - - 0.06* - - БАЛ 2,0 1,05 1.5* 20 Ку=20
ДЭЛОРО 22 - 0,70 0,10 - - БАЛ 2,3 1,75 - - -
ДЭЛОРО 40 - 7,0 0,10 - - БАЛ 3,5 2,25 - - -
ДЭЛОРО 50 - 10,25 0,45 - - БАЛ 4,0 1,85 4,0 - -
ДЭЛОРО 60 - 14,25 0,6 - - БАЛ 2,0 3,5 4,0 - -
ДЭЛОРО 625 - 22 0,1 - 9 БАЛ - - 5 - -
НИСТЭЛЛЭ К - 16,5 0.12* 4,5 17 БАЛ 0,7 - 6,0 - -
ТРИБАЛОИ Т700 - 15 0.10* - 32 БАЛ 3,25 -
Хастеллой К22® (УНС Н06022) (максимальное)
К МН П С Си Кр Ни Мо КО Фе В В
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 Бал. 12.5-14.5 2,5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
Хастеллой К276® (УНС Н10276) (максимальное)
К МН П С Си Кр Ни Мо КО Фе В В
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 Бал. 15.0-17.0 2,5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
Хастеллойкс® (УНС Н06002) (максимальное)
К МН П С Си Кр Ни Мо КО Фе В другое
0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 Бал. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
Монел 400® (УНС НО4400) (максимальное)Высокая температура процесса бросания точности отливок сплава кобальта ЭБ26044 1300 градусов 1
К МН С Си Ни Ку Фе
0,3 2 0,024 0,5 минута 63 28-34 2,5
Монел М400® (УНС НО4400) (максимальное)Высокая температура процесса бросания точности отливок сплава кобальта ЭБ26044 1300 градусов 2
К МН С Си Ни Ку Фе
0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2,5
Монел Р405® (УНС НО4405) (максимальное)Высокая температура процесса бросания точности отливок сплава кобальта ЭБ26044 1300 градусов 3
К МН С Си Ни Ку Фе
0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0мин 28-34 2,5
Монел К500® (УНС НО5500) (максимальное)Высокая температура процесса бросания точности отливок сплава кобальта ЭБ26044 1300 градусов 4
К МН С Си Ни Ку Ти АИ Фе
0,1 2 0,01 0,5 63мин 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Инконел 600 (УНС НО6600) (максимальное)
К МН С Си Кр Ни Ку Фе
0,15 1 0,015 0,5 14-17 минута 72 0,5 6.0-10.0
Инконел 601 (УНС НО6601) (максимальное)
К МН Си Кр Ни КО АИ Фе
0,05 0,3 0,2 22,5 61.5мин 5 1,4 14,1
Инконел 718 (УНС НО7718) (максимальное)
Кр Ни Мо КО Кб+Та Ти АИ Фе
19 52.5мин 3,05 5 5,13 0,9 0,5 18,5
Химический анализ унс Инколой 800® (Н08800)
К Кр Ни Ти АИ Фе Зерно
0,1 максимальное 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5мин /
Инколой800Х® УНС (Н08810)
К Кр Ни Ти АИ Фе Зерно
0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5мин 5ор более грубое
Инколой800ХТ® УНС (Н08811)
К Кр Ни Ти АИ Фе Зерно
0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5мин 5ор более грубое

Размеры: согласно чертежам

Особенности:

финиш поверхности 1.Гоод;

процесс бросания точности пользы 2.Ве для произведения частей сплава Ко;

3.Ве делают термическую обработку для того чтобы достигнуть лучшего представления носки.

Производственный процесс

Раздел 1: Получать заказы.

Раздел 2: Проект процесса техническим отделом

Раздел 3: Приобретение сырья и картины делая &чекинг

Раздел 4: Осмотр сырья

Раздел 5: Плавить печами индукции средн-частоты

Раздел 6: Анализ ковша спектрометром

Раздел 7: Де-оксидизатион, шлак-удаление, выстукивая

Раздел 8: Лить

Раздел 9: Открытие & феттлинг

Раздел 10: Поверхностная & габаритная проверка

Раздел 11: Термическая обработка

Раздел 12: Осмотр физических свойств (теста УТ, теста МТ, твердости, µструктуре показателя сопротивления удару)

Раздел 13: Паковать

Раздел 14: Грузить

Высокая температура процесса бросания точности отливок сплава кобальта ЭБ26044 1300 градусов 5

1. опыт деятельности плавильни 18-еар.

2. Дружелюбное & высокое эффективное техническое & коммерчески сообщение.

3. Профессиональные практики экспорта: Экспортируйте до +60 заокеанских стран.

Наша торговая выставка Высокая температура процесса бросания точности отливок сплава кобальта ЭБ26044 1300 градусов 6

Наша будочка нет 14-А29-5 в Невкаст 2015, Германия

Халл 14, стойка Но.А29-5.

Свяжитесь мы для дальнейшей информации относительно продуктов & обслужитесь:

Мр.Джохн Лю

Руководитель проекта

Клетка: 0086-130 930 23772 (что приложение)

Телефон: 0086-188 0059 6372

Факс: 0086-510-6879 2172

Электронная почта: cast@ebcasting.com; ebcastings@163.com

ИД Скыпе: джуля.жу26

КК: 217 039 6403

Высокая температура процесса бросания точности отливок сплава кобальта ЭБ26044 1300 градусов 7www.ebcastings.com

Контактная информация
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Контактное лицо: Juliet Zhu

Телефон: 0086-13093023772

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)

Другие продукты