КАЧЕСТВО Больше легированная сталь 10 центробежно бросили состояние ЭБ13250 трубок пустое фабрика

Больше легированная сталь 10 центробежно бросили состояние ЭБ13250 трубок пустое

Name: Больше легированная сталь 10 центробежно бросили состояние ЭБ13250 трубок пустое
Brand: Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
SKU: ЭБ13250
Price: 3.00 USD
Availability: InStock

Название бренда

Eternal Bliss

Модель продукта

ЭБ13250

сертификат

ISO9001-2008

Страна происхождения

Китай

MOQ

200 кг

цена за единицу товара

USD1 ~ USD6/kg

Метод оплаты

T/T или L/C, западное соединение

Пропускная способность

10 000,00 в год

Краткое описание продукта

Больше легированная сталь 10 центробежно бросили состояние ЭБ13250 трубок пустое Больше 10 рукавов бросания легированной стали Больше сплава можно использовать для обрабатывать жары, рафинадных заводов, производства стали, петрохимических применений и авиационно-космических промышленностей. Главные ...

Подробная информация о продукте

Выделить:

центробежно труба бросания

центробежно труба литого железа

Материал Оценка: Больше 1, больше 2, Супертерм, ТМА4700, АСТМ А1002, больше 10,

Процесс бросания: Бросание Сентрифугал

РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА: До 2400Ф

Поверхностная отделка: Полно подвергающ механической обработке к Ра1.6, Ра3.2

Тип: Трубки бросания Сентрифугал, излучающие трубки, печь Ролльс

Стандартный: АСТМ Б392

Служба: OEM \ ODM

Термическая обработка: Отжиг и старение в растворе

тип: Болты

Контроль качества: 100% проверено

Твердость: 40 - 60 HRC

Оценка: кобальтовый сплав 21

Износостойкость: Высокий

Использование: Нефтяная и газовая промышленность

Теплопроводность: 15–25 Вт/м·К

Форма: Неравномерная форма/сферический порошок

Использовать: Добыча руды

метод литья: Литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы

Рисунок сделан: принимать

Появление: серебристый

Характер продукции

Больше легированная сталь 10 центробежно бросили состояние ЭБ13250 трубок пустое

Больше 10 рукавов бросания легированной стали

Больше сплава можно использовать для обрабатывать жары, рафинадных заводов, производства стали, петрохимических применений и авиационно-космических промышленностей.

Главные черты:

1. Мы используем Спетрометер для того чтобы контролировать чемлькал элементы;

2. Мы проверяем структуру матрицы с нашим млькроскопе;

3. Мы можем сделать полно подвергать механической обработке на частях рукава.

4. Мы принимаем процесс бросания Сентрифугал с более высокой эффективностью к сокращать отростчатое время;

5. Производственный процесс: процесс бросания сентрифугал + подвергая механической обработке процесс

7. Мы можем сделать для того чтобы бросить рукави согласно дизайну клиента.

8. Диаметр: 50мм до 500мм; Длина: меньше чем 400мм.

9. Материальные ранги:

АСТМ	Сплав	К	Кр	Ни	Другое	Описание
30/50 в	22Х®	0,45	30	50	В 4	Сплав всецелло аустенитов и запланирован для пользы в условиях повышенной температуры до 2200° ф (1204° к).
ХП+В	МО-РЭ®1	0,45	25	35	В 1,5	Добавление вольфрама увеличивает сопротивление к ползучести. Полезный к 2000°/2100° ф (1093°/1149°К). МО-РЭ® 1 хороший вариант для пользы в строгом высокотемпературном крене печи и излучающих применениях трубки.
28/48 В+Ко	Супер 22Х®	0,45	28	48	В 5 Ко 3	Сплав выбора для весьма высокотемпературного обслуживания к 2200° ф (1066° к 1200° к).
	МО-РЭ®2	0,2	33	50	В 17+Ал	Исключительное сопротивление прочности и оксидации к 2400° ф (1315° к).
Н.Б. ЛК ХП	МО-РЭ®9	0,09	25	35	Н.Б. 1	БОЛЬШЕ ® 9 использовано главным образом для частей устроенных вне печи как линии передачи и заголовки. Оно конструирован для применений которые требуют высокой дуктильности после стареть.
А608	БОЛЬШЕ ®10	0,4	25	35	Н.Б. 1,2	БОЛЬШЕ ®10 полностью аустенитовый сплав с контролируемыми добавлениями колумбия (ниобия) для трубопровода пиролиза этилена. Оно улучшал высокотемпературные прочность и сопротивление к карбюризации и оксидацию до 2000° ф (1093° к).
ХП+Нб+МА	БОЛЬШЕ МАМ ®10	0,45	25	35	Земли ти Н.Б. 1,2 редкие	БОЛЬШЕ МАМ ®10 микроаллоед с добавлениями колумбия (ниобия), циркония и титана для улучшенных высокотемпературных прочности и сопротивления к карбюризации и оксидации до °Ф 1975 (°К 1079). Микроаллойинг производит отлично, стабилизированные карбиды которые задерживают устойчивость на крип в развитии движения, таким образом увеличивать вывихивания прочность повышенной температуры и. Запланированный для применений пиролиза этилена.
А297 А351	БОЛЬШЕ ®21	0,1	20	32	Н.Б. 1,2	Низкоуглеродистый, колумбий усилил сплав с сопротивлением превосходной термальной усталости/термального удара. БОЛЬШЕ 21 альтернатива бросания к нанесенному сплаву 800ХТ.
	БОЛЬШЕ МАМ ®35	0,45	28	36	Ал, редкие земли	БОЛЬШЕ МАМ ® 35 полностью аустенитовый теплостойкий сплав начатый Дуралой главным образом для жары плиты обрабатывая применения крена печи. БОЛЬШЕ МАМ ®35 микроаллоед с добавлениями алюминия, титана и собственнических добавлений редкой земли для улучшенного сопротивления к ползучести на рабочих температурах печи. Микроаллойинг производит отлично, стабилизированные карбиды которые задерживают устойчивость на крип в развитии движения, таким образом увеличивать вывихивания прочность повышенной температуры и. Главным образом запланированный для пользы в печи плиты свертывает.
35/45 Нб+МА	МО-РЭ® 40 МАМ	0,45	34	45	Земли ти Н.Б. 1 редкие	БОЛЬШЕ ®40МА имеет исключительное сопротивление к карбюризации и оксидацию до °Ф 2100 (°К 1149).
	БОЛЬШЕ ®49	0,4	23	5		БОЛЬШЕ ®49 сплав утюг-хроми-никеля теплостойкий начатый для космического тоолинг.
	МО-РЭ® 2150					Эти сплавы Кр-Ни-В произведены к уникальным химиям для каждого клиента для работы в их сухом применении крена печи тоннеля.
А1002	Алуминиде никеля					Сплав Никел-алюминия победителя награды НИОКР 100, начатый и запатентованный лабораторией Оак Ридге национальной и лицензированный к Дуралой. Сплав показывает исключительное сопротивление к ползучести в условиях повышенной температуры. Также показывает сильное сопротивление к карбюризации в обслуживании. Превосходный выбор для плиты твердея крены печи.
	СУПЭРТХЭРМ®	0,45	25	35	Ко 15 в 5	Супертерм показывает превосходные сопротивление оксидации & прочность высокой температуры к 2300° ф (°К 1260). Супертерм превосходный сплав для пользы в высокотемпературных платенс прессы или других применениях где высокотемпературная прочность критическая.
	ТМА®4505	0,3	20	25	В, аддитонс Н.Б.	ТМА ®4505 теплостойкий сплав начатый Дуралой для СуперПластик и горячих применений тоолинг прессы. Изменение ранга ХН АСТМ А297 с улучшенными свойствами.
ХК-40+МА	ТМА®4700	0,4	25	20	Добавления в, Н.Б. & ти	ТМА®4700 сплав утюг-хроми-никеля (доработанного типа ХК) теплостойкий. ТМА ®4700 микроаллоед с добавлениями колумбия (ниобия), вольфрама, титанюм и редкие земли для главного стресса повреждают свойства к 2000°Ф (1093°К). Микроаллойинг производит отлично, стабилизированные карбиды которые задерживают устойчивость на крип в развитии движения, таким образом увеличивать вывихивания прочность повышенной температуры и.
	ТМА®4701					НИОКР 100 награждает победителю теплостойкий сплав начатый Дуралой. ТМА®-никель (доработанный тип ХК). ТМА® 4701 имеет собственническое, микроаллоед, химия конструированная компьютером которая дает сплаву лучшие высокотемпературные свойства ползучести чем подобные сплавы. Запланировано главным образом для реформировать применения.
ХП+Нб+МА (ЛоСил)	ТМА®6300	0,4	25	35	Земли ти Н.Б. 1,2 редкие	ТМА® 6300 полностью аустенитовый теплостойкий сплав. ТМА®6300 микроаллоед с добавлениями земель колумбия (ниобия), титанюм и редких для улучшенных высокотемпературных прочности и сопротивления к карбюризации и оксидации до ° 1950 ф (° 1066 к). Микроаллойинг производит отлично, стабилизированные карбиды которые задерживают устойчивость на крип в развитии движения, таким образом увеличивать вывихивания прочность повышенной температуры и. Запланированный главным образом для реформировать применения.
ХП+Нб+МА (ЛоСил)	ТМА® 6301		25	35	Земли ти Н.Б. 1,2 редкие	Сплав победителя награды НИОКР 100 теплостойкий начатый Дуралой. ТМА ®6301хас собственническое, микроаллоед, компьютер конструировало химию которая дает сплаву лучшие высокотемпературные свойства ползучести чем подобные сплавы. Запланировано главным образом для реформировать применения.