|
| MOQ: | 100 килограмм/килограммов |
| цена: | $17.00 - $50.00/ Kilogram |
| стандартная упаковка: | Оптовый или деревянный случай |
| Срок доставки: | Оно зависит от количества, который нужно приказать. |
| Метод оплаты: | Т/Т или Л/К, западное соединение |
| Пропускная способность: | 100 000,00 |
Минируя вкладыш носки ссадины футеровки желоба устойчивый резиновый керамический
Применение:
лучи нитрида 1.Silicon и кремниевого карбида имеют превосходное высокотемпературное flexural сопротивление прочности, устойчивости на крип и оксидации; главным образом использованный в санитарной керамике, высоковольтный электрический фарфор, фильтры, тигли кварца; полиняйте плиты и в форме рыб плиты которые широко использованы в керамической промышленности ежедневно-пользы; трубка защиты использована для измерения температуры в различных индустриях; в форме особенн продукты и рукави горелки широко использованы в различной печи и машиностроении.
|
Деталь
|
Блок
|
Данные
|
|
Насыпная плотность
|
g/cm3
|
2.75-2.82
|
|
Пористость
|
%
|
10-12
|
|
Удельная работа разрыва
|
MPa
|
600-700
|
|
Flexural прочность
|
MPa
|
160-180
|
|
Young модуль
|
Gpa
|
220-260
|
|
Термальная проводимость
|
W/MK
|
15
|
|
Коэффициент теплового расширения: 20-1000 ℃
|
10-6K-1
|
5,0
|
|
Максимальная температура пользы
|
C
|
1500
|
|
SiC
|
%
|
60-80
|
|
Нитрид кремния
|
%
|
20-40
|
|
Материальные данные:
|
||
|
Деталь
|
Блок
|
Данные
|
|
Насыпная плотность
|
g/cm3
|
2.60-2.74
|
|
Пористость
|
%
|
15
|
|
Предел прочности при сжатии
|
MPa
|
≥600
|
|
Flexural прочность
|
MPa
|
90-100
|
|
Молодой модуль |
Gpa
|
240
|
|
Термальная проводимость
|
W/MK
|
24
|
|
Коэффициент теплового расширения 20-1000C
|
10-6K-1
|
4,8
|
|
Макс используя температуру
|
C
|
1650
|
|
SiC
|
%
|
98,5
|
|
процесс 3.Sintering керамики кремниевого карбида главным образом включает: pressureless спекать, реакция спекая, горяч-отжимающ спекая и горячий изостатический отжимать. Среди их, реакция спекая и pressureless спекать чаще всего использована. Свойства керамики кремниевого карбида также меняют в зависимости от метода спекать.
Pressureless спекая может произвести части со сложными формами и размером с больш керамическими изделиями кремниевого карбида. |
||
|
Материальные данные:
|
||
|
Деталь
|
Блок
|
SSIC
|
|
Плотность
|
g/cm3
|
3.10-3.15
|
|
Твердость
|
HRA
|
92--94
|
|
Открытая пористость
|
%
|
<0> |
|
Удельная работа разрыва
|
Mpa
|
≥2200
|
|
Flexural прочность
|
Mpa
|
≥400
|
|
Модуль пластичности
|
Gpa
|
400
|
|
Термальная проводимость (20 c)
|
W/m k
|
120--150
|
|
Коэффициент теплового расширения
|
10 -6 1/c
|
4
|
|
Максимальная температура пользы
|
c
|
1600
|
|
4.Reaction спекая в настоящее время наиболее обыкновенно используемый метод спекать для функциональной керамики и особенной керамики. Из-за своих относительно простого производственного процесса и низкой цены производства, применение: уплотнения кремниевого карбида, подшипники кремниевого карбида, ect сопл кремниевого карбида.
|
||
|
Материальные данные:
|
||
|
Деталь
|
Блок
|
RBSIC
|
|
Насыпная плотность
|
g/cm3
|
≥3.03
|
|
твердость
|
HRA
|
91--93
|
|
Открытая пористость
|
%
|
<0> |
|
Flexural прочность
|
Mpa
|
≥350
|
|
Удельная работа разрыва
|
Mpa
|
≥2000
|
|
Термальная проводимость
|
W/m k
|
50~110
|
|
Коэффициент теплового расширения
|
10 -6 1/C
|
4
|
|
Модуль пластичности
|
GPa
|
350
|
|
Свободное содержание кремния
|
%
|
<12> |
|
Максимальная температура пользы
|
C
|
1000
|
|
Особенности резиновых керамических вкладышей носки, составного облицовочного листа
|
|
|
1
|
Расширьте срок службы ваших объектов
|
|
2
|
Превосходное сопротивление носки и ссадины
|
|
3
|
Уменьшите шум
|
|
4
|
Рентабельный
|
|
5
|
Подгонянный размер, который нужно одеть
|
|
6
|
Уменьшите расходы на техническое обслуживание и время простоя
|
Изображение деталей продукта:
Видео
|
|
| MOQ: | 100 килограмм/килограммов |
| цена: | $17.00 - $50.00/ Kilogram |
| стандартная упаковка: | Оптовый или деревянный случай |
| Срок доставки: | Оно зависит от количества, который нужно приказать. |
| Метод оплаты: | Т/Т или Л/К, западное соединение |
| Пропускная способность: | 100 000,00 |
Минируя вкладыш носки ссадины футеровки желоба устойчивый резиновый керамический
Применение:
лучи нитрида 1.Silicon и кремниевого карбида имеют превосходное высокотемпературное flexural сопротивление прочности, устойчивости на крип и оксидации; главным образом использованный в санитарной керамике, высоковольтный электрический фарфор, фильтры, тигли кварца; полиняйте плиты и в форме рыб плиты которые широко использованы в керамической промышленности ежедневно-пользы; трубка защиты использована для измерения температуры в различных индустриях; в форме особенн продукты и рукави горелки широко использованы в различной печи и машиностроении.
|
Деталь
|
Блок
|
Данные
|
|
Насыпная плотность
|
g/cm3
|
2.75-2.82
|
|
Пористость
|
%
|
10-12
|
|
Удельная работа разрыва
|
MPa
|
600-700
|
|
Flexural прочность
|
MPa
|
160-180
|
|
Young модуль
|
Gpa
|
220-260
|
|
Термальная проводимость
|
W/MK
|
15
|
|
Коэффициент теплового расширения: 20-1000 ℃
|
10-6K-1
|
5,0
|
|
Максимальная температура пользы
|
C
|
1500
|
|
SiC
|
%
|
60-80
|
|
Нитрид кремния
|
%
|
20-40
|
|
Материальные данные:
|
||
|
Деталь
|
Блок
|
Данные
|
|
Насыпная плотность
|
g/cm3
|
2.60-2.74
|
|
Пористость
|
%
|
15
|
|
Предел прочности при сжатии
|
MPa
|
≥600
|
|
Flexural прочность
|
MPa
|
90-100
|
|
Молодой модуль |
Gpa
|
240
|
|
Термальная проводимость
|
W/MK
|
24
|
|
Коэффициент теплового расширения 20-1000C
|
10-6K-1
|
4,8
|
|
Макс используя температуру
|
C
|
1650
|
|
SiC
|
%
|
98,5
|
|
процесс 3.Sintering керамики кремниевого карбида главным образом включает: pressureless спекать, реакция спекая, горяч-отжимающ спекая и горячий изостатический отжимать. Среди их, реакция спекая и pressureless спекать чаще всего использована. Свойства керамики кремниевого карбида также меняют в зависимости от метода спекать.
Pressureless спекая может произвести части со сложными формами и размером с больш керамическими изделиями кремниевого карбида. |
||
|
Материальные данные:
|
||
|
Деталь
|
Блок
|
SSIC
|
|
Плотность
|
g/cm3
|
3.10-3.15
|
|
Твердость
|
HRA
|
92--94
|
|
Открытая пористость
|
%
|
<0> |
|
Удельная работа разрыва
|
Mpa
|
≥2200
|
|
Flexural прочность
|
Mpa
|
≥400
|
|
Модуль пластичности
|
Gpa
|
400
|
|
Термальная проводимость (20 c)
|
W/m k
|
120--150
|
|
Коэффициент теплового расширения
|
10 -6 1/c
|
4
|
|
Максимальная температура пользы
|
c
|
1600
|
|
4.Reaction спекая в настоящее время наиболее обыкновенно используемый метод спекать для функциональной керамики и особенной керамики. Из-за своих относительно простого производственного процесса и низкой цены производства, применение: уплотнения кремниевого карбида, подшипники кремниевого карбида, ect сопл кремниевого карбида.
|
||
|
Материальные данные:
|
||
|
Деталь
|
Блок
|
RBSIC
|
|
Насыпная плотность
|
g/cm3
|
≥3.03
|
|
твердость
|
HRA
|
91--93
|
|
Открытая пористость
|
%
|
<0> |
|
Flexural прочность
|
Mpa
|
≥350
|
|
Удельная работа разрыва
|
Mpa
|
≥2000
|
|
Термальная проводимость
|
W/m k
|
50~110
|
|
Коэффициент теплового расширения
|
10 -6 1/C
|
4
|
|
Модуль пластичности
|
GPa
|
350
|
|
Свободное содержание кремния
|
%
|
<12> |
|
Максимальная температура пользы
|
C
|
1000
|
|
Особенности резиновых керамических вкладышей носки, составного облицовочного листа
|
|
|
1
|
Расширьте срок службы ваших объектов
|
|
2
|
Превосходное сопротивление носки и ссадины
|
|
3
|
Уменьшите шум
|
|
4
|
Рентабельный
|
|
5
|
Подгонянный размер, который нужно одеть
|
|
6
|
Уменьшите расходы на техническое обслуживание и время простоя
|
Изображение деталей продукта:
