Стержень и сварочная проволока из стеллита 6 на основе кобальта EB EB3551 TIG
Обзор продукта
Сплавы на основе кобальта доступны в виде кобальтовых стержней, кобальтовых пластин, кобальтовой проволоки и кобальтового порошка. Кобальтовые сплавы в основном используются для износостойких применений и могут наноситься любым известным процессом сварки плавлением или процессом напыления HVOF. Эти сплавы особенно хорошо подходят для наплавки и являются наиболее широко используемыми износостойкими материалами для наплавки.
Их уникальное сочетание износостойкости, прочности и коррозионной стойкости делает их пригодными для многих агрессивных сред. Кобальтовые сплавы выбираются за их превосходную стойкость к широкому спектру типов износа, включая адгезионный износ, абразивный износ, эрозионный износ, контактную усталость, термический шок, кавитационный износ, коррозию и окисление.
Описание продукта
Сварочная проволока на основе кобальта представляет собой наплавочный сплав Co-Cr-W с самым низким содержанием углерода и вольфрама, обеспечивающий наилучшую ударную вязкость. Этот сплав выдерживает воздействие горячих и холодных условий, что приводит к минимальной склонности к растрескиванию, с превосходной коррозионной стойкостью, жаростойкостью и износостойкостью.
Применение
В основном используется в приложениях, требующих работы при высоких температурах при сохранении превосходной износостойкости и коррозионной стойкости, таких как:
Клапаны для высоких температур и высокого давления
Лезвия для горячей резки
Штампы для горячей ковки
Твердость наплавочного слоя: HRC 40-45
Технические характеристики
Твердость: HRC 40-60
Индивидуализация: Доступны услуги OEM/ODM
Инструкции по сварке
Защитный газ: Чистый аргон
Расход газа: 100-200А: 9-14 л/мин; 200-300А: 14-18 л/мин
Длина вылета вольфрамового электрода: 3-5 мм
Длина дуги: 1-3 мм
Предел скорости ветра: ≤ 1,0 м/с
Рекомендуется: Аргоновая защита с обратной стороны зоны сварки
Энергия сварочной линии напрямую влияет на механические свойства и трещиностойкость сварочного металла
Перед началом работы удалите ржавчину, влагу, масло, пыль со свариваемых деталей
Примечание: Вышеуказанные рекомендации приведены только для справки. Для конкретных операций сначала проведите оценку процесса, чтобы определить оптимальную программу сварки.
Почему выбирают нас
Часто задаваемые вопросы
В: Вы торговая компания или производитель?
О: Мы фабрика.
В: Как долго ваше время доставки?
О: Обычно 5-10 дней, если товары есть на складе, или 45 дней, если их нет на складе (в зависимости от количества).
В: Каковы ваши условия оплаты?
О: Оплата ≤ 1000 USD: 100% предоплата. Оплата ≥ 1000 USD: 50% T/T предоплата, остаток перед отгрузкой, или безотзывный аккредитив по предъявлении.
Стержень и сварочная проволока из стеллита 6 на основе кобальта EB EB3551 TIG
Обзор продукта
Сплавы на основе кобальта доступны в виде кобальтовых стержней, кобальтовых пластин, кобальтовой проволоки и кобальтового порошка. Кобальтовые сплавы в основном используются для износостойких применений и могут наноситься любым известным процессом сварки плавлением или процессом напыления HVOF. Эти сплавы особенно хорошо подходят для наплавки и являются наиболее широко используемыми износостойкими материалами для наплавки.
Их уникальное сочетание износостойкости, прочности и коррозионной стойкости делает их пригодными для многих агрессивных сред. Кобальтовые сплавы выбираются за их превосходную стойкость к широкому спектру типов износа, включая адгезионный износ, абразивный износ, эрозионный износ, контактную усталость, термический шок, кавитационный износ, коррозию и окисление.
Описание продукта
Сварочная проволока на основе кобальта представляет собой наплавочный сплав Co-Cr-W с самым низким содержанием углерода и вольфрама, обеспечивающий наилучшую ударную вязкость. Этот сплав выдерживает воздействие горячих и холодных условий, что приводит к минимальной склонности к растрескиванию, с превосходной коррозионной стойкостью, жаростойкостью и износостойкостью.
Применение
В основном используется в приложениях, требующих работы при высоких температурах при сохранении превосходной износостойкости и коррозионной стойкости, таких как:
Клапаны для высоких температур и высокого давления
Лезвия для горячей резки
Штампы для горячей ковки
Твердость наплавочного слоя: HRC 40-45
Технические характеристики
Твердость: HRC 40-60
Индивидуализация: Доступны услуги OEM/ODM
Инструкции по сварке
Защитный газ: Чистый аргон
Расход газа: 100-200А: 9-14 л/мин; 200-300А: 14-18 л/мин
Длина вылета вольфрамового электрода: 3-5 мм
Длина дуги: 1-3 мм
Предел скорости ветра: ≤ 1,0 м/с
Рекомендуется: Аргоновая защита с обратной стороны зоны сварки
Энергия сварочной линии напрямую влияет на механические свойства и трещиностойкость сварочного металла
Перед началом работы удалите ржавчину, влагу, масло, пыль со свариваемых деталей
Примечание: Вышеуказанные рекомендации приведены только для справки. Для конкретных операций сначала проведите оценку процесса, чтобы определить оптимальную программу сварки.
Почему выбирают нас
Часто задаваемые вопросы
В: Вы торговая компания или производитель?
О: Мы фабрика.
В: Как долго ваше время доставки?
О: Обычно 5-10 дней, если товары есть на складе, или 45 дней, если их нет на складе (в зависимости от количества).
В: Каковы ваши условия оплаты?
О: Оплата ≤ 1000 USD: 100% предоплата. Оплата ≥ 1000 USD: 50% T/T предоплата, остаток перед отгрузкой, или безотзывный аккредитив по предъявлении.
Карта сайта |
Политика конфиденциальности | Китай хорошо.
Качество отливка сплава никеля Доставщик. 2018-2026 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Все.
Все права защищены.