Термообработка отливок

Старение: оставить отливку на открытом воздухе на несколько месяцев или даже дольше, позволяя отливке естественно и медленно деформироваться для снятия напряжений;

Графитизирующий отжиг: нагреть отливку до 900-960°C и выдержать в течение 1-4 часов, затем охладить в печи для устранения белой структуры, снижения твердости и улучшения ее обрабатываемости;

Нормализация: делится на высокотемпературную и низкотемпературную нормализацию. Температура высокотемпературной нормализации обычно не превышает 950-980°C, а температура низкотемпературной нормализации обычно составляет 820-860°C. После нормализации требуется искусственное старение для снятия внутренних напряжений, возникающих при нормализации;

Отжиг: включает отжиг для снятия напряжений после литья, охлаждающий отжиг и высокотемпературный отжиг. Отжиг для снятия напряжений в основном используется для деталей из ковкого чугуна, которые не будут подвергаться другим видам термообработки. Отливка нагревается до 520-550°C с медленной скоростью нагрева (60-100°C/ч), а затем выдерживается в печи при медленной скорости (20°C) после выдержки в течение определенного времени. Охлаждается до 150-200°C, извлекается из печи и охлаждается на воздухе. В это время напряжения отливки в основном снимаются;

Закалка: нагреть отливку до температуры на 30-50°C выше конечной температуры слоя A, а затем закалить в масле для получения мартенситной структуры и улучшения механических свойств отливки;

Отпуск: для соответствующего снижения остаточных напряжений после закалки, как правило, следует проводить отпуск после закалки.