Продукт: Высокая коррозионная устойчивость, износостойкость, стабильная производительность коррозионностойких отливок
МОК: 1 шт.
Модель No: на заказ
Размер: как рисунок
Толерантность обработки: +/- 0,01 мм
Применение: Химическая промышленность, морское строительство, нефть, использование фармацевтического оборудования
Материал: Нержавеющая сталь (304, 316L), Гастеллой, Сплав Монель, Сплав Никель-Хром, Литовое железо с антикоррозионным покрытием
Обработка поверхности: Пассивация, прическа, антикоррозионное покрытие, электрополировка
Производственный процесс: Точечное литье, литье на песке, инвестиционное литие, центробежное литие
РастениеУ нас своя фабрика.
Послепродажное обслуживание: Поддержка в течение 24 часов
Гарантия: Предлагается (12 месяцев при нормальных условиях труда)
Сертификация: CE, ISO 9001:2015, API (Нефтяной класс)
Стандартный: ASME, ASTM, GB, JIS
Проверка: УТ (Ультразвуковое испытание), РТ (Радиографическое испытание), Испытание коррозионной стойкости, Металлографический осмотр
Применение: Используется в химических реакторах, судовых арматурах, нефтепроводах, фармацевтическом оборудовании, оборудовании для очистки сточных вод и т.д.
Цвет: Серебро (нержавеющая сталь), серый (сплав литого железа), индивидуальные антикоррозионные покрытия
Время доставки: 10 - 40 дней / обсуждаемый
Транспортный пакет: Стальная рама, деревянные корпуса с влагостойкой и антикоррозионной пленкой
Преимущество: богатый опыт литья, профессиональное руководство по выбору материала, индивидуальные решения, строгий контроль качества
Наши фотографии Коррозионно устойчивые литья:
(Изображение: Корозионно устойчивый отлив из нержавеющей стали готовый продукт; Сцена установки морского коррозионно устойчивого отливока; Процесс испытания коррозионной стойкости;Металлографическая структура отливок Hastelloy)
Ключевые принципы выбора коррозионностойких отливок
Основное направление выбора коррозионностойких литейных изделий заключается в том, чтобы соответствовать характеристикам материала рабочей среде (коррозионная среда, температура, давление),и всесторонне рассмотреть конструкциюОсновные критерии отбора:
1. Подбор материала на основе коррозионной среды
Тип коррозионной среды напрямую определяет материал литья, который является основным фактором научного отбора:
- Нейтральная среда (сладкая вода, воздух, слабая кислота/щелочи): предпочтительно 304 литья из нержавеющей стали (Cr 18-20%, Ni 8-12%) с хорошей общей коррозионной стойкостью и экономической эффективностью;
- Сильная коррозионная среда (солевая вода, серная кислота, соляная кислота): 316L нержавеющая сталь (с добавлением Mo 2-3%) или Hastelloy, которая может противостоять коррозии скважин и межзернистой коррозии,подходящий для морской и химической среды;
- Высокотемпературная коррозионная среда (выше 500°C): литья из никель-хромного сплава, с стабильными химическими свойствами при высоких температурах, избегающие окисления и коррозии;
- Низкотемпературная коррозионная среда (ниже -20 °C): литья из сплава Monel, сохраняющие прочность и коррозионную стойкость без ломкости.
2- адаптация конструкции
Разумная конструкция может предотвратить локальную коррозию и улучшить срок службы:
- Избегайте тупых углов и пробелов: предотвратите накопление среднего и причините коррозию трещин (например, круглый переход в угол вместо прямого угла);
- Однородная толщина стенки: избегать неравномерной коррозии, вызванной неравномерным распределением напряжения и температуры;
- Структура дренажа: для сценариев с жидкой средой, проектируйте порты дренажа для сокращения времени удержания среды;
- Избегайте гальванической коррозии: при совмещении с другими металлами выбирайте материалы с аналогичным потенциалом электродов или используйте изоляционные подушки.
3. Выбор производственного процесса
Различные процессы влияют на компактность и коррозионную устойчивость отливок:
- Точная литья/инвестиционная литья: подходит для литей сложной формы, с плотной структурой и гладкой поверхностью, уменьшающей точки коррозии;
- Центробежное литье: подходит для цилиндрических литей (труб, рукава), высокой плотности, сильной стойкости к коррозии под давлением;
- Послепроцессуальная оптимизация: пассивация и маринование удаляют оксиды поверхности, образуя плотную защитную пленку; электрополировка улучшает отделку поверхности и коррозионную стойкость.
Ограничения общих материалов
- 304 нержавеющая сталь: слабая устойчивость к коррозии ионов хлорида, не подходит для морской и соляной среды;
- Сплав Hastelloy/Monel: высокая коррозионная стойкость, но высокая стоимость, не подходит для общего использования;
- Покрытое чугун: низкая стоимость, но покрытие легко отпадает в условиях высокого воздействия и высокой температуры, теряя коррозионную стойкость.
Соответствие применимых сценариев
| Коррозионная среда |
Рекомендуемый материал |
Применимые продукты |
| Морская (соленая вода, влажность) |
316L из нержавеющей стали, Hastelloy |
Морская арматура, компоненты корпуса судна |
| Химическая промышленность (сильная кислота/щелочная кислота) |
Гастеллой, сплав никель-хром |
Реакторы, резервуары для хранения, трубопроводы |
| Нефть (нефть, газ, сульфиды) |
Стандартизированная сталь API, сплав Monel |
Нефтяные скважины, трубопроводы |
| Фармацевтическая (чистая, слабая кислота) |
316L нержавеющая сталь (электрополированная) |
Фармацевтическое оборудование, контейнеры |
| Очистка сточных вод (канализация, химикаты) |
Сплавленное литовое железо, 304 нержавеющая сталь |
Насосы для канализации, резервуары для очистки |
Референтный стандарт Номинальный химический состав (%)
| Стандартный/содержащий соединение |
C ≤ |
КР |
Ни. |
Мо |
Ку |
Фэ |
Другие элементы |
| 304 (ASTM A351) |
0.08 |
18.0-20.0 |
8.0-12.0 |
—— |
—— |
Баланс |
—— |
| 316L (ASTM A351) |
0.03 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.0-3.0 |
—— |
Баланс |
—— |
| Гастеллой C276 |
0.01 |
14.5-16.5 |
54.0-60.0 |
15.0-17.0 |
1.0-2.0 |
4.0-7.0 |
W 3.0-4.5 |
| Монель 400 |
0.15 |
≤ 0.50 |
63.0-67.0 |
—— |
28.0-34.0 |
≤ 2.0 |
—— |
| ZG20Cr13 (GB/T 2100) |
0.16-0.24 |
11.5-13.5 |
≤ 0.60 |
—— |
—— |
Баланс |
Си ≤ 1.0, Mn ≤ 1.0 |
Частые вопросы
Вопрос: Можете ли вы предоставить руководство по выбору материала для конкретных условий коррозии?
А.Да, мы можем. Наша техническая команда порекомендует наиболее подходящий материал и процесс в соответствии с вашей средой коррозии, температурой, давлением и другими условиями работы.
Вопрос: Вы предоставляете бесплатные образцы для тестирования коррозионной стойкости?
А.Да, обычно мы предоставляем бесплатные образцы для тестирования при условии оплаты грузов заказчиком.
Вопрос: Какова гарантия на нашу продукцию?
А.: Если в течение гарантийного периода возникнут какие-либо проблемы с качеством (потеря коррозии, вызванная материалом или процессом), мы возьмем на себя расходы на доставку и замену.
В: Можно ли производить продукцию по нашим требованиям, например, специальную конструкцию?
А.Мы можем проектировать и производить в соответствии с вашими чертежами, образцами и специальными требованиями к условиям работы.
Вопрос: Какую информацию мы должны предоставить для подтверждения заказа?
А.: предоставьте нам свои чертежи, подробные спецификации, тип коррозионной среды, рабочую температуру/давление и любые специальные требования к производительности.
Вопрос: Вы тестируете все товары перед доставкой?
А.Да, у нас есть 100% тест перед доставкой, включая тест на коррозионную устойчивость, измерение и неразрушительное тестирование.
Вопрос: Транспорт?
А.Мы будем использовать антикоррозионную упаковку, чтобы избежать повреждения во время транспортировки.
Вопрос: Вы поддерживаете доставку?
А.Да, ваша доставка доступна.
Вопрос: Какие материалы используются для изделий?
А.: Мы поставляем различные коррозионностойкие материалы, включая нержавеющую сталь (304, 316L), Hastelloy, сплав Monel, сплав никель-хром и покрытое чугун и т.д.
Вопрос: Какие продукты вы предлагаете?
А.: Мы в основном производим различные коррозионностойкие отливки, такие как компоненты химических реакторов, судовые арматуры, арматуры нефтепроводов, части фармацевтического оборудования,литья оборудования для обработки сточных вод, и т.д.
- 20-летний опыт работы в литейных предприятиях, специализирующийся на исследованиях и разработке коррозионно-устойчивых отливок и производстве.
- Дружественное и высокоэффективное техническое и коммерческое общение, обеспечивающее профессиональное руководство по выбору материалов.
- Профессиональная практика экспорта: экспортируется в более чем 60 зарубежных стран, знакома с международными стандартами коррозионной устойчивости.
[Everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
