продукты
новостная информация
Дом > Новости >
Материал износных пластин: Выбор высокопроизводительного сплава увеличивает срок службы оборудования в 3-5 раз
События
Свяжитесь с нами
Ms. Juliet Zhu
86-130-93023772
Свяжитесь сейчас

Материал износных пластин: Выбор высокопроизводительного сплава увеличивает срок службы оборудования в 3-5 раз

2026-01-29
Latest company news about Материал износных пластин: Выбор высокопроизводительного сплава увеличивает срок службы оборудования в 3-5 раз
Продукт: Высокая износостойкость, ударопрочность, индивидуальный материал износостойких пластин (для всех типов износостойких пластин).
минимальный заказ: 1 шт. (материал может быть предоставлен небольшими партиями для тестирования)
Модель НЕТ: По индивидуальному заказу (в соответствии с маркой материала и требованиями к производительности)
Размер: Как на чертеже (толщина материала: 3-50 мм, по индивидуальному заказу)
Допуск на обработку: +/- 0,01 мм
Приложение: Износостойкие пластины для горнодобывающего, цементного, металлургического, конвейерного, дробильного оборудования.
Материал: Сталь с высоким содержанием марганца (Mn13, Mn18), сталь с высоким содержанием хрома (Cr12-Cr26), композит на основе карбида хрома, перлитный сплав Cr-Mo, никель-твердый сплав.
Обработка поверхности: Закалка и отпуск, Наплавка, Дробеструйная обработка, Пассивация (коррозионностойкий тип)
Производственный процесс: Литье, ковка, прокат, сварка композитов (в зависимости от типа материала)
Растение: У нас есть собственная фабрика
Послепродажное обслуживание: Поддержка в течение 24 часов (предоставление отчета о тестировании характеристик материала и рекомендаций по выбору)
Гарантия: Предлагается (12 месяцев при нормальных условиях работы, гарантия качества на характеристики материала)
Сертификация: CE, ISO 9001:2000, AWS D1.1 (сварочный материал), ASTM
Стандартный: ASME, JIS, GB, DIN, ASTM
Инспекция: Испытание на твердость, Металлографический контроль, Испытание на износостойкость (ASTM G65), Испытание на ударную вязкость, Неразрушающий контроль UT/MT.
Приложение: Используется при производстве износостойких пластин для желобов конвейеров, футеровок мельниц, ударных пластин дробилок, бункеров и другого подверженного износу оборудования в горнодобывающей, цементной, металлургической промышленности и т. д.
Цвет: Черный (кованая/легированная сталь), серебристо-серый (композитная нержавеющая сталь), серый (литой сплав), настраиваемый.
Срок поставки: 7–30 дней/по договоренности (материал для тестирования небольших партий: 3–7 дней)
Транспортный пакет: Стальной каркас, деревянные корпуса с влагозащитной пленкой (избегайте окисления материала).
Преимущество: Богатый опыт исследований и разработок материалов, профессиональное руководство по выбору, индивидуальная формула материала, поставка высококачественного сырья, профессиональная команда.
Наши фотографии носят материал пластины:
Руководство по выбору и ознакомлению с материалами обычных износостойких пластин

Материал изнашиваемой пластины является основой характеристик износостойкой пластины; Выбор подходящего материала в соответствии с условиями работы (тип износа, сила удара, температура) является ключом к снижению затрат на техническое обслуживание. Ниже приведены наиболее часто используемые материалы изнашиваемых пластин, их характеристики и сценарии применения:

1. Материал износостойкой пластины из высокомарганцовистой стали (Mn13, Mn18).
Состав: Mn13: 11%-14% марганца, 1,0%-1,4% углерода; Mn18: 16–19 % марганца, 1,0–1,5 % углерода, аустенитная сталь.
Функции: Отличные показатели прочности и упрочнения. При сильном ударе или экструзии твердость поверхности быстро увеличивается с HB200 до HB500+, в то время как сердцевина сохраняет прочность. Хорошая ударопрочность, нелегко взломать.
Ограничения: Плохая износостойкость в условиях низких ударов и напряжений (нет явного эффекта упрочнения); высокая стоимость по сравнению с обычной сталью; плохие сварочные характеристики (легко трескается).
Применимые сценарии: Условия сильного износа, такие как ударные пластины дробилок, футеровки шаровых мельниц и изнашиваемые пластины для переработки крупных твердых материалов (гранита, железной руды).
2. Материал износостойкой пластины из легированной стали с высоким содержанием хрома (Cr12-Cr26).
Состав: Cr12-Cr26, C 1,0%-2,5%, со следами элементов Mo, Ni, V, мартенситная структура сплава.
Функции: Высокая твердость (HRC 60-68), отличная стойкость к абразивному износу; плотная структура, хорошая коррозионная стойкость (пригоден для сред влажного износа); стабильная работа при средней температуре (≤300 ℃).
Ограничения: Плохая прочность, легко растрескивается при сильных ударах; высокая сложность и стоимость обработки.
Применимые сценарии: Условия малоударного и высокоабразивного износа, такие как футеровки цементных мельниц, износостойкие пластины для тонкого измельчения и износостойкие пластины для обработки абразивных материалов (известняк, шлак).
3. Композитный износостойкий материал из карбида хрома
Состав: Базовая сталь Q235/16Mn + композитный слой Cr3C2/Cr7C3 (Cr 25%-40%, C 3%-6%), металлургически связанный.
Функции: Структура «прочная основа + износостойкий слой»; твердость композиционного слоя до 65-75 HRC, износостойкость в 5-8 раз выше, чем у обычной стали; сильная сила сцепления, отсутствие отслаивания; базовая сталь обеспечивает хорошую ударную вязкость.
Ограничения: Сложный производственный процесс, высокая стоимость; Слой композита трудно поддается механической обработке (требуется алмазный инструмент).
Применимые сценарии: Условия высокой абразивности и средней нагрузки, такие как износные пластины желоба конвейера, износные пластины бункера и износные пластины футеровки дробилки.
4. Материал износостойкой пластины из перлитного хромомолибденового сплава.
Состав: C 0,30%-0,45%, Cr 0,8%-2,2%, Mo 0,2%-0,6%, перлитная матрица с дисперсными твердыми фазами карбида хрома.
Функции: Сбалансированная износостойкость и прочность (HRC 45-55, энергия удара ≥35 Дж/см²); хорошие сварочные характеристики, простота ремонта; подходит для среды со средней температурой (≤500 ℃).
Ограничения: Износостойкость ниже, чем у сплава с высоким содержанием хрома и композита из карбида хрома; строгие требования к процессу термообработки.
Применимые сценарии: Условия средней ударной и средней абразивности, такие как футеровки шахтных шаровых мельниц, изнашиваемые пластины строительной техники и изнашиваемые пластины химического оборудования (умеренная коррозия).
5. Материал износостойкой пластины из твердого никелевого сплава.
Состав: C 3,0%-3,5%, Cr 1,5%-4,0%, Ni 4,0%-6,0%, мартенситно-бейнитная структура.
Функции: Высокая твердость (HRC 58-65), отличная износостойкость и коррозионная стойкость; хорошая стабильность размеров после термообработки.
Ограничения: Плохая прочность, не подходит для условий сильных ударов; высокая стоимость.
Применимые сценарии: Низкое воздействие, высокая абразивность, умеренная коррозия, например, износостойкие пластины цементных клинкерных мельниц, износные пластины оборудования для очистки сточных вод.
Ссылка

Стандартный номинальный химический состав (%)

С Си Мин. Кр Мо Ни С П
Мн13 (ГБ/Т 24186) 1,0-1,4 ≤0,8 11,0-14,0 ≤1,0 —— —— ≤0,05 ≤0,07
Мн18 (АСТМ А128) 1,0-1,5 ≤1,0 16,0-19,0 ≤2,0 —— —— ≤0,05 ≤0,07
Кр15Мо3 (ЗГ40Кр15Мо3) 0,35-0,45 0,4-0,8 0,5-1,0 14,0-16,0 2,5-3,5 —— ≤0,04 ≤0,04
Хр20Ни5Мо3 (ЗГ30Х20Н5Мо3) 0,25-0,35 0,4-0,8 0,5-1,0 19,0-21,0 4,0-6,0 2,5-3,5 ≤0,03 ≤0,03
Композитный карбид хрома База: 0,14-0,22 (Q235) База: ≤0,35 База: 0,30-0,65 Композитный: 28-35 Композитный: 1,0-2,0 Композитный: 1,0-2,0 ≤0,03 ≤0,03
Ni-Hard 4 (ASTM A532) 3,0-3,5 ≤1,0 ≤1,0 1,5-2,5 —— 4,0-6,0 ≤0,03 ≤0,03
ZG42CrMo (Перлитовый) 0,38-0,45 0,5-0,8 0,5-0,8 0,9-1,2 0,20-0,30 —— ≤0,04 ≤0,04
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ :

Вопрос: Можете ли вы изготовить износостойкий материал по индивидуальному заказу?

О: Да, мы можем.

Мы можем производить как стандартные, так и специальные износостойкие пластины.

Наша команда может настроить формулу материала в соответствии с вашими условиями работы (тип износа, сила удара, температура) и чертежами/образцами.

Вопрос: Предоставляете ли вы бесплатные образцы материала износостойких пластин?

О: Да, обычно мы предоставляем бесплатные образцы для тестирования небольшими партиями при условии оплаты доставки клиентом.

Вопрос: Какова гарантия на наш материал износостойких пластин?

О: Если в этот период с нашей стороны возникнут какие-либо проблемы с качеством (например, неквалифицированная твердость, плохая износостойкость), мы возьмем на себя стоимость доставки и замены.

Вопрос: Можно ли настроить материал износостойкой пластины в соответствии с нашими потребностями, например, с регулировкой твердости или прочности?

Ответ: Разумеется, наш материал изнашиваемых пластин можно настроить в соответствии с вашими потребностями. Также доступна корректировка формулы материала в соответствии с требуемой твердостью, ударной вязкостью, износостойкостью и другими показателями производительности.

Вопрос: Какую информацию нам необходимо предоставить вам, чтобы подтвердить заказ на материал изнашиваемой пластины?

О: Предоставьте нам свои чертежи, подробные характеристики, условия работы (тип износа, сила удара, рабочая температура, агрессивная среда) и требуемые показатели эффективности материала (твердость, износостойкость и т. д.), чтобы наш технический персонал мог порекомендовать или настроить материал.

Вопрос: Проверяете ли вы все материалы изнашиваемых пластин перед поставкой?

О: Да, у нас есть 100% тест перед поставкой, включая тест на твердость, металлографический контроль, тест на износостойкость и неразрушающий контроль, а также предоставляем отчеты об испытаниях.

Вопрос: Транспорт?

О: доставка осуществляется DHL, UPS, EMS, Fedex, авиаперевозками, морскими перевозками. Мелкосерийные образцы обычно перевозятся экспресс-почтой, а крупные партии – морским или воздушным транспортом.

В: Поддерживаете ли вы прямую доставку?

О: Да, возможна прямая доставка.

Вопрос: Какой материал износостойкой пластины используется для продукции?

Ответ: Мы поставляем все виды высокопроизводительных износостойких пластин, в том числе сталь с высоким содержанием марганца, сталь с высоким содержанием хрома, композитный материал из карбида хрома, перлитный сплав Cr-Mo, никель-твердый сплав и т. д., чтобы удовлетворить различные требования к условиям труда.

Вопрос: Какие виды продукции, связанной с материалами износостойких пластин, вы предлагаете?

Ответ: В основном мы производим различные износостойкие пластины и готовые износостойкие пластины, такие как износостойкие пластины из стали с высоким содержанием марганца, износостойкие пластины с высоким содержанием хрома, композитные износостойкие пластины из карбида хрома, а также предоставляем индивидуальные услуги по обработке материалов для подверженных износу деталей оборудования.

  1. 20-летний опыт работы в области исследований и разработок в области литейного производства и материалов.
  2. Дружественное и высокоэффективное техническое и коммерческое общение (предоставление профессионального руководства по выбору материалов).
  3. Профессиональная экспортная практика: экспортируется в более чем 60 зарубежных стран.

[everest_form id="249"]

[carousel_slide id='765']

продукты
новостная информация
Материал износных пластин: Выбор высокопроизводительного сплава увеличивает срок службы оборудования в 3-5 раз
2026-01-29
Latest company news about Материал износных пластин: Выбор высокопроизводительного сплава увеличивает срок службы оборудования в 3-5 раз
Продукт: Высокая износостойкость, ударопрочность, индивидуальный материал износостойких пластин (для всех типов износостойких пластин).
минимальный заказ: 1 шт. (материал может быть предоставлен небольшими партиями для тестирования)
Модель НЕТ: По индивидуальному заказу (в соответствии с маркой материала и требованиями к производительности)
Размер: Как на чертеже (толщина материала: 3-50 мм, по индивидуальному заказу)
Допуск на обработку: +/- 0,01 мм
Приложение: Износостойкие пластины для горнодобывающего, цементного, металлургического, конвейерного, дробильного оборудования.
Материал: Сталь с высоким содержанием марганца (Mn13, Mn18), сталь с высоким содержанием хрома (Cr12-Cr26), композит на основе карбида хрома, перлитный сплав Cr-Mo, никель-твердый сплав.
Обработка поверхности: Закалка и отпуск, Наплавка, Дробеструйная обработка, Пассивация (коррозионностойкий тип)
Производственный процесс: Литье, ковка, прокат, сварка композитов (в зависимости от типа материала)
Растение: У нас есть собственная фабрика
Послепродажное обслуживание: Поддержка в течение 24 часов (предоставление отчета о тестировании характеристик материала и рекомендаций по выбору)
Гарантия: Предлагается (12 месяцев при нормальных условиях работы, гарантия качества на характеристики материала)
Сертификация: CE, ISO 9001:2000, AWS D1.1 (сварочный материал), ASTM
Стандартный: ASME, JIS, GB, DIN, ASTM
Инспекция: Испытание на твердость, Металлографический контроль, Испытание на износостойкость (ASTM G65), Испытание на ударную вязкость, Неразрушающий контроль UT/MT.
Приложение: Используется при производстве износостойких пластин для желобов конвейеров, футеровок мельниц, ударных пластин дробилок, бункеров и другого подверженного износу оборудования в горнодобывающей, цементной, металлургической промышленности и т. д.
Цвет: Черный (кованая/легированная сталь), серебристо-серый (композитная нержавеющая сталь), серый (литой сплав), настраиваемый.
Срок поставки: 7–30 дней/по договоренности (материал для тестирования небольших партий: 3–7 дней)
Транспортный пакет: Стальной каркас, деревянные корпуса с влагозащитной пленкой (избегайте окисления материала).
Преимущество: Богатый опыт исследований и разработок материалов, профессиональное руководство по выбору, индивидуальная формула материала, поставка высококачественного сырья, профессиональная команда.
Наши фотографии носят материал пластины:
Руководство по выбору и ознакомлению с материалами обычных износостойких пластин

Материал изнашиваемой пластины является основой характеристик износостойкой пластины; Выбор подходящего материала в соответствии с условиями работы (тип износа, сила удара, температура) является ключом к снижению затрат на техническое обслуживание. Ниже приведены наиболее часто используемые материалы изнашиваемых пластин, их характеристики и сценарии применения:

1. Материал износостойкой пластины из высокомарганцовистой стали (Mn13, Mn18).
Состав: Mn13: 11%-14% марганца, 1,0%-1,4% углерода; Mn18: 16–19 % марганца, 1,0–1,5 % углерода, аустенитная сталь.
Функции: Отличные показатели прочности и упрочнения. При сильном ударе или экструзии твердость поверхности быстро увеличивается с HB200 до HB500+, в то время как сердцевина сохраняет прочность. Хорошая ударопрочность, нелегко взломать.
Ограничения: Плохая износостойкость в условиях низких ударов и напряжений (нет явного эффекта упрочнения); высокая стоимость по сравнению с обычной сталью; плохие сварочные характеристики (легко трескается).
Применимые сценарии: Условия сильного износа, такие как ударные пластины дробилок, футеровки шаровых мельниц и изнашиваемые пластины для переработки крупных твердых материалов (гранита, железной руды).
2. Материал износостойкой пластины из легированной стали с высоким содержанием хрома (Cr12-Cr26).
Состав: Cr12-Cr26, C 1,0%-2,5%, со следами элементов Mo, Ni, V, мартенситная структура сплава.
Функции: Высокая твердость (HRC 60-68), отличная стойкость к абразивному износу; плотная структура, хорошая коррозионная стойкость (пригоден для сред влажного износа); стабильная работа при средней температуре (≤300 ℃).
Ограничения: Плохая прочность, легко растрескивается при сильных ударах; высокая сложность и стоимость обработки.
Применимые сценарии: Условия малоударного и высокоабразивного износа, такие как футеровки цементных мельниц, износостойкие пластины для тонкого измельчения и износостойкие пластины для обработки абразивных материалов (известняк, шлак).
3. Композитный износостойкий материал из карбида хрома
Состав: Базовая сталь Q235/16Mn + композитный слой Cr3C2/Cr7C3 (Cr 25%-40%, C 3%-6%), металлургически связанный.
Функции: Структура «прочная основа + износостойкий слой»; твердость композиционного слоя до 65-75 HRC, износостойкость в 5-8 раз выше, чем у обычной стали; сильная сила сцепления, отсутствие отслаивания; базовая сталь обеспечивает хорошую ударную вязкость.
Ограничения: Сложный производственный процесс, высокая стоимость; Слой композита трудно поддается механической обработке (требуется алмазный инструмент).
Применимые сценарии: Условия высокой абразивности и средней нагрузки, такие как износные пластины желоба конвейера, износные пластины бункера и износные пластины футеровки дробилки.
4. Материал износостойкой пластины из перлитного хромомолибденового сплава.
Состав: C 0,30%-0,45%, Cr 0,8%-2,2%, Mo 0,2%-0,6%, перлитная матрица с дисперсными твердыми фазами карбида хрома.
Функции: Сбалансированная износостойкость и прочность (HRC 45-55, энергия удара ≥35 Дж/см²); хорошие сварочные характеристики, простота ремонта; подходит для среды со средней температурой (≤500 ℃).
Ограничения: Износостойкость ниже, чем у сплава с высоким содержанием хрома и композита из карбида хрома; строгие требования к процессу термообработки.
Применимые сценарии: Условия средней ударной и средней абразивности, такие как футеровки шахтных шаровых мельниц, изнашиваемые пластины строительной техники и изнашиваемые пластины химического оборудования (умеренная коррозия).
5. Материал износостойкой пластины из твердого никелевого сплава.
Состав: C 3,0%-3,5%, Cr 1,5%-4,0%, Ni 4,0%-6,0%, мартенситно-бейнитная структура.
Функции: Высокая твердость (HRC 58-65), отличная износостойкость и коррозионная стойкость; хорошая стабильность размеров после термообработки.
Ограничения: Плохая прочность, не подходит для условий сильных ударов; высокая стоимость.
Применимые сценарии: Низкое воздействие, высокая абразивность, умеренная коррозия, например, износостойкие пластины цементных клинкерных мельниц, износные пластины оборудования для очистки сточных вод.
Ссылка

Стандартный номинальный химический состав (%)

С Си Мин. Кр Мо Ни С П
Мн13 (ГБ/Т 24186) 1,0-1,4 ≤0,8 11,0-14,0 ≤1,0 —— —— ≤0,05 ≤0,07
Мн18 (АСТМ А128) 1,0-1,5 ≤1,0 16,0-19,0 ≤2,0 —— —— ≤0,05 ≤0,07
Кр15Мо3 (ЗГ40Кр15Мо3) 0,35-0,45 0,4-0,8 0,5-1,0 14,0-16,0 2,5-3,5 —— ≤0,04 ≤0,04
Хр20Ни5Мо3 (ЗГ30Х20Н5Мо3) 0,25-0,35 0,4-0,8 0,5-1,0 19,0-21,0 4,0-6,0 2,5-3,5 ≤0,03 ≤0,03
Композитный карбид хрома База: 0,14-0,22 (Q235) База: ≤0,35 База: 0,30-0,65 Композитный: 28-35 Композитный: 1,0-2,0 Композитный: 1,0-2,0 ≤0,03 ≤0,03
Ni-Hard 4 (ASTM A532) 3,0-3,5 ≤1,0 ≤1,0 1,5-2,5 —— 4,0-6,0 ≤0,03 ≤0,03
ZG42CrMo (Перлитовый) 0,38-0,45 0,5-0,8 0,5-0,8 0,9-1,2 0,20-0,30 —— ≤0,04 ≤0,04
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ :

Вопрос: Можете ли вы изготовить износостойкий материал по индивидуальному заказу?

О: Да, мы можем.

Мы можем производить как стандартные, так и специальные износостойкие пластины.

Наша команда может настроить формулу материала в соответствии с вашими условиями работы (тип износа, сила удара, температура) и чертежами/образцами.

Вопрос: Предоставляете ли вы бесплатные образцы материала износостойких пластин?

О: Да, обычно мы предоставляем бесплатные образцы для тестирования небольшими партиями при условии оплаты доставки клиентом.

Вопрос: Какова гарантия на наш материал износостойких пластин?

О: Если в этот период с нашей стороны возникнут какие-либо проблемы с качеством (например, неквалифицированная твердость, плохая износостойкость), мы возьмем на себя стоимость доставки и замены.

Вопрос: Можно ли настроить материал износостойкой пластины в соответствии с нашими потребностями, например, с регулировкой твердости или прочности?

Ответ: Разумеется, наш материал изнашиваемых пластин можно настроить в соответствии с вашими потребностями. Также доступна корректировка формулы материала в соответствии с требуемой твердостью, ударной вязкостью, износостойкостью и другими показателями производительности.

Вопрос: Какую информацию нам необходимо предоставить вам, чтобы подтвердить заказ на материал изнашиваемой пластины?

О: Предоставьте нам свои чертежи, подробные характеристики, условия работы (тип износа, сила удара, рабочая температура, агрессивная среда) и требуемые показатели эффективности материала (твердость, износостойкость и т. д.), чтобы наш технический персонал мог порекомендовать или настроить материал.

Вопрос: Проверяете ли вы все материалы изнашиваемых пластин перед поставкой?

О: Да, у нас есть 100% тест перед поставкой, включая тест на твердость, металлографический контроль, тест на износостойкость и неразрушающий контроль, а также предоставляем отчеты об испытаниях.

Вопрос: Транспорт?

О: доставка осуществляется DHL, UPS, EMS, Fedex, авиаперевозками, морскими перевозками. Мелкосерийные образцы обычно перевозятся экспресс-почтой, а крупные партии – морским или воздушным транспортом.

В: Поддерживаете ли вы прямую доставку?

О: Да, возможна прямая доставка.

Вопрос: Какой материал износостойкой пластины используется для продукции?

Ответ: Мы поставляем все виды высокопроизводительных износостойких пластин, в том числе сталь с высоким содержанием марганца, сталь с высоким содержанием хрома, композитный материал из карбида хрома, перлитный сплав Cr-Mo, никель-твердый сплав и т. д., чтобы удовлетворить различные требования к условиям труда.

Вопрос: Какие виды продукции, связанной с материалами износостойких пластин, вы предлагаете?

Ответ: В основном мы производим различные износостойкие пластины и готовые износостойкие пластины, такие как износостойкие пластины из стали с высоким содержанием марганца, износостойкие пластины с высоким содержанием хрома, композитные износостойкие пластины из карбида хрома, а также предоставляем индивидуальные услуги по обработке материалов для подверженных износу деталей оборудования.

  1. 20-летний опыт работы в области исследований и разработок в области литейного производства и материалов.
  2. Дружественное и высокоэффективное техническое и коммерческое общение (предоставление профессионального руководства по выбору материалов).
  3. Профессиональная экспортная практика: экспортируется в более чем 60 зарубежных стран.

[everest_form id="249"]

[carousel_slide id='765']

Карта сайта |  Политика конфиденциальности | Китай хорошо. Качество отливка сплава никеля Доставщик. 2018-2026 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Все. Все права защищены.