Процесс литья точности

Точное литье — это общий термин для получения отливок точных размеров. По сравнению с традиционным процессом литья в песчаные формы, размер отливок, получаемых точным литьем, более точен, а качество поверхности лучше. Оно включает в себя: литье по выплавляемым моделям, литье в керамические формы, литье в металлические формы, литье под давлением и литье по газифицируемым моделям.

Точное литье также называют литьем по выплавляемым моделям. Его изделия точны, сложны и близки к конечной форме детали. Они могут использоваться непосредственно без обработки или с минимальной обработкой. Это передовая технология с формой, близкой к конечной.

Основные Понятия

Оно включает в себя: литье по выплавляемым моделям, литье в керамические формы, литье в металлические формы, литье под давлением и литье по газифицируемым моделям.

Одним из наиболее часто используемых является литье по выплавляемым моделям, также известное как литье по выплавляемым моделям: выбор подходящих модельных материалов (например, парафина) для изготовления модельных форм; повторение этапов нанесения огнеупорной краски и посыпки огнеупорным песком на модельную форму, отверждение оболочки и сушка; расплавление внутренней модельной формы для получения полости; обжиг формовочной оболочки для получения достаточной прочности и выжигания остаточного модельного материала; литье требуемых металлических материалов; затвердевание и охлаждение, и удаление песка после удаления оболочки для получения высокоточного готового продукта. В зависимости от потребностей продукта или термообработки, холодная обработка и обработка поверхности.

Процесс П

одачи

Прессование воска (литье под давлением воска) --- Ремонт воска - Контроль воска - Сборка дерева (дерево из восковых модулей) --- Изготовление оболочки (первое погружение, посыпка песком, затем нанесение пасты и, наконец, формование

Сушка оболочки на воздухе) --- Удаление воска (удаление воска паром) --- Обжиг формовочной оболочки --- Химический анализ - Заливка (заливка расплавленной стали в формовочную оболочку) --- Стряхивание оболочки ---

Резка и отделение отливки от литниковой системы----Шлифовка литника---Первичный контроль (контроль заусенцев)---Дробеструйная обработка---Механическая обработка---Полировка---Контроль готовой продукции--- Складирование

Процесс производства отливок примерно таков. В целом его можно разделить на прессование воска, изготовление оболочки, заливку, последующую обработку и контроль.

Прессование воска включает (прессование воска, ремонт воска, сборка дерева)

Прессование воска --- Использование машины для прессования воска для изготовления восковых форм

Ремонт воска --- Корректировка восковой формы

Сборка дерева --- Сборка ламо в дерево

Изготовление оболочки включает (нанесение песка, нанесение суспензии, сушка на воздухе)

Заливка включает (обжиг, химический анализ, также называемый спектроскопией, заливка, стряхивание оболочки, резка литника и шлифовка литника)

Последующая обработка включает (пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, коррекция, травление)