продукты
новостная информация
Дом > Новости >
7 основных факторов, влияющих на срок службы износостойких литей
События
Свяжитесь с нами
Ms. Juliet Zhu
86-130-93023772
Свяжитесь сейчас

7 основных факторов, влияющих на срок службы износостойких литей

2026-03-03
Latest company news about 7 основных факторов, влияющих на срок службы износостойких литей
Спецификации продукции
Продукт
высокая твердость, износостойкость и длительный срок службы износостойких отливок
МОК
1 шт.
Модель No
Настраиваемый
Размер
как Рисунок
Толерантность обработки
+/- 0,01 мм
Применение
Использование дробилки
Материал
Сталь из сплава Cr Mo, литая сталь, высокомангановая сталь, высокоcr
Обработка поверхности
Без обработки
Производственный процесс
Кастинг
Растение
У нас своя фабрика
Послепродажное обслуживание
Поддержка в течение 24 часов
Гарантия
Предлагается
Сертификация
CE, ISO 9001:2000
Стандартный
ASME, JIS, GB
Проверка
Ут, металлографический осмотр, испытание твердости и т.д.
Применение
используется в металлургии, горнодобывающей промышленности, химической промышленности, цементе, дробильном оборудовании и т.д.
Цвет
в порядке
Время доставки
7 - 30 дней/ подлежит обсуждению
Транспортный пакет
Стальная рама, деревянные корпуса
Преимущество
Богатый опыт, лучший сервис, профессиональная команда.
Наши фотографии Изливные материалы, устойчивые к износу:

Высокомаганцевая сталь из износостойкого литья Состав: 10% - 14% содержание марганца, 1,0% - 1,4% содержание углерода и аустенитная сталь.

7 основных факторов, влияющих на срок службы износостойких литей
  1. Выбор материала

    Выбор неправильного материала (например, чугун с высоким содержанием хрома при сильном ударе, марганцевая сталь при низком напряжении) напрямую сокращает срок службы.

  2. Баланс твердости и жесткости

    Недостаточная твердость приводит к быстрому износу; недостаточная твердость приводит к перелому при ударе.

  3. Термообработка

    Неправильное время тушения, закаливания или удержания приводит к нестабильной твердости, плохой конструкции и короткому сроку службы.

  4. Качество кастинга

    Порозность, сжатие, включения и другие внутренние дефекты уменьшают прочность и ускоряют отказ.

  5. Рабочие условия и нагрузка

    Интенсивность удара, твердость абразива, размер подачи и рабочая температура напрямую влияют на скорость износа.

  6. Установка и сопоставление

    Неточная установка, расслабленное устройство или неправильное выравнивание приводят к аномальному износу и раннему повреждению.

  7. Эксплуатация и обслуживание

    Перегрузка, неравномерное питание, отсутствие своевременной корректировки и обслуживания значительно сокращают срок службы.

Особенности:Отличная прочность. Закаливание происходит при сильном воздействии или экструзии. Твердость поверхности значительно увеличивается (с HB200 до HB500 или более),но ядро все равно будет сохранять прочностьОтличная устойчивость к ударам, подходящая для обработки крупных материалов или условий высокого удара.

Ограничения:В условиях с низким уровнем воздействия и низким уровнем стресса эффект отверждения работы слабый, а износостойкость недостаточна.

Применимые сценарии:грубое и среднее измельчение, дробилки и шаровые мельницы, обрабатывающие известняк, гранит, железную руду, цементный клинкер и т.д.

Ссылка

Стандартный номинальный химический состав (%)

В Да, да. Мн КР Мо Ни. S П
AS2074/L2A 0.45-0.55 ≤ 0.75 0.50-1.00 0.80-1.20 —— —— ≤ 0.04 ≤ 0.04
AS2074/L2B 0.55-0.65 ≤ 0.75 0.50-1.00 0.80-1.50 0.2-0.4 —— ≤ 0.04 ≤ 0.04
AS2074/L2C 0.70-0.90 ≤ 0.75 0.8-1.2 1.30-2.40 0.2-0.4 —— ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG42Cr2Si2MnMo 0.38-0.48 1.5-1.8 0.4-1.0 1.8-2.2 0.2-0.6 —— ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG45Cr2Mo 0.40-0.48 0.8-1.2 0.5-1.2 1.7-2.0 0.8-1.2 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG30Cr5Mo 0.25-0.35 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG40Cr5Mo
(FED-4A)
0.35-0.45 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG50Cr5Mo 0.45-0.55 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG60Cr5Mo 0.55-0.65 0.4-1.0 0.6-1.5 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ФМУ-29 0.25-0.45 0.3-1.0 0.6-1.5 6.0-8.0 0.2-0.4 —— ≤ 0.04 ≤ 0.04
ФМУ-11 0.90-1.30 0.3-1.0 0.6-1.5 11.0-13.0 0.3-0.5 —— ≤ 0.04 ≤ 0.04
ФМУ-13 0.80-1.30 0.4-1.2 0.8-1.5 11.0-13.0 0.4-0.8 —— ≤ 0.04 ≤ 0.04
ФМУ-14 1.60-2.00 0.4-1.2 0.8-1.5 11.0-13.0 0.6-1.0 —— ≤ 0.04 ≤ 0.04
Часто задаваемые вопросы

В: Вы можете производить продукты на заказ?

О: Да, мы можем.

Мы можем производить как стандартную, так и специальную продукцию.

Мы можем сделать их по вашим чертежам и образцам.

Вопрос: Вы предоставляете бесплатные образцы?

О: Да, обычно мы предоставляем бесплатные образцы для тестирования при условии оплаты грузов заказчиком.

Вопрос: Какова гарантия на нашу продукцию?

A: Если какие-либо проблемы с качеством с нашей стороны произошли в этот период, мы возьмем на себя стоимость доставки и замены.

В: Можно ли производить товары по нашим требованиям, например, наносить на них наш логотип?

A: Конечно, наши продукты могут быть настроены в соответствии с вашими потребностями, также доступен ваш логотип.

Вопрос: Какую информацию мы должны предоставить вам, чтобы подтвердить наш заказ деталей?

О: предоставить нам ваши чертежи или подробные спецификации для нашего технического персонала может сделать чертеж.

Вопрос: Вы тестируете все товары перед доставкой?

О: Да, у нас есть 100% тест перед доставкой

Вопрос: Транспорт?

A: Транспортируется DHL, UPS, EMS, Fedex, авиаперевозками, морскими перевозками.

Вопрос: Вы поддерживаете доставку?

О: Да, ваша доставка доступна.

Вопрос: Какие материалы используются для продукции?

A: Мы поставляем все виды литейных изделий из высоколегированной стали, в том числе литейные изделия из марганцевой стали, высокомаганцевой стали, никелевых твердых литейных изделий, хромомолибденовой стали, литейных изделий из высокохромированного белого железа,И так далее.

Вопрос: Какие продукты вы предлагаете?

A: Мы в основном производим различные литые изделия из высоколегированной стали, такие как подкладки для мельниц, запасные части для дробилки челюстей, челюстные пластины, запасные части для конусового дробилки, дробилки, дробилки и т. д.

  1. 20-летний опыт работы в литейном заводе.
  2. Дружеское и высокоэффективное техническое и коммерческое общение.
  3. Профессиональная практика экспорта: экспортируется в более чем 60 зарубежных стран.

[Everest_form id="249"]

[carousel_slide id='765']

продукты
новостная информация
7 основных факторов, влияющих на срок службы износостойких литей
2026-03-03
Latest company news about 7 основных факторов, влияющих на срок службы износостойких литей
Спецификации продукции
Продукт
высокая твердость, износостойкость и длительный срок службы износостойких отливок
МОК
1 шт.
Модель No
Настраиваемый
Размер
как Рисунок
Толерантность обработки
+/- 0,01 мм
Применение
Использование дробилки
Материал
Сталь из сплава Cr Mo, литая сталь, высокомангановая сталь, высокоcr
Обработка поверхности
Без обработки
Производственный процесс
Кастинг
Растение
У нас своя фабрика
Послепродажное обслуживание
Поддержка в течение 24 часов
Гарантия
Предлагается
Сертификация
CE, ISO 9001:2000
Стандартный
ASME, JIS, GB
Проверка
Ут, металлографический осмотр, испытание твердости и т.д.
Применение
используется в металлургии, горнодобывающей промышленности, химической промышленности, цементе, дробильном оборудовании и т.д.
Цвет
в порядке
Время доставки
7 - 30 дней/ подлежит обсуждению
Транспортный пакет
Стальная рама, деревянные корпуса
Преимущество
Богатый опыт, лучший сервис, профессиональная команда.
Наши фотографии Изливные материалы, устойчивые к износу:

Высокомаганцевая сталь из износостойкого литья Состав: 10% - 14% содержание марганца, 1,0% - 1,4% содержание углерода и аустенитная сталь.

7 основных факторов, влияющих на срок службы износостойких литей
  1. Выбор материала

    Выбор неправильного материала (например, чугун с высоким содержанием хрома при сильном ударе, марганцевая сталь при низком напряжении) напрямую сокращает срок службы.

  2. Баланс твердости и жесткости

    Недостаточная твердость приводит к быстрому износу; недостаточная твердость приводит к перелому при ударе.

  3. Термообработка

    Неправильное время тушения, закаливания или удержания приводит к нестабильной твердости, плохой конструкции и короткому сроку службы.

  4. Качество кастинга

    Порозность, сжатие, включения и другие внутренние дефекты уменьшают прочность и ускоряют отказ.

  5. Рабочие условия и нагрузка

    Интенсивность удара, твердость абразива, размер подачи и рабочая температура напрямую влияют на скорость износа.

  6. Установка и сопоставление

    Неточная установка, расслабленное устройство или неправильное выравнивание приводят к аномальному износу и раннему повреждению.

  7. Эксплуатация и обслуживание

    Перегрузка, неравномерное питание, отсутствие своевременной корректировки и обслуживания значительно сокращают срок службы.

Особенности:Отличная прочность. Закаливание происходит при сильном воздействии или экструзии. Твердость поверхности значительно увеличивается (с HB200 до HB500 или более),но ядро все равно будет сохранять прочностьОтличная устойчивость к ударам, подходящая для обработки крупных материалов или условий высокого удара.

Ограничения:В условиях с низким уровнем воздействия и низким уровнем стресса эффект отверждения работы слабый, а износостойкость недостаточна.

Применимые сценарии:грубое и среднее измельчение, дробилки и шаровые мельницы, обрабатывающие известняк, гранит, железную руду, цементный клинкер и т.д.

Ссылка

Стандартный номинальный химический состав (%)

В Да, да. Мн КР Мо Ни. S П
AS2074/L2A 0.45-0.55 ≤ 0.75 0.50-1.00 0.80-1.20 —— —— ≤ 0.04 ≤ 0.04
AS2074/L2B 0.55-0.65 ≤ 0.75 0.50-1.00 0.80-1.50 0.2-0.4 —— ≤ 0.04 ≤ 0.04
AS2074/L2C 0.70-0.90 ≤ 0.75 0.8-1.2 1.30-2.40 0.2-0.4 —— ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG42Cr2Si2MnMo 0.38-0.48 1.5-1.8 0.4-1.0 1.8-2.2 0.2-0.6 —— ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG45Cr2Mo 0.40-0.48 0.8-1.2 0.5-1.2 1.7-2.0 0.8-1.2 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG30Cr5Mo 0.25-0.35 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG40Cr5Mo
(FED-4A)
0.35-0.45 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG50Cr5Mo 0.45-0.55 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG60Cr5Mo 0.55-0.65 0.4-1.0 0.6-1.5 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ФМУ-29 0.25-0.45 0.3-1.0 0.6-1.5 6.0-8.0 0.2-0.4 —— ≤ 0.04 ≤ 0.04
ФМУ-11 0.90-1.30 0.3-1.0 0.6-1.5 11.0-13.0 0.3-0.5 —— ≤ 0.04 ≤ 0.04
ФМУ-13 0.80-1.30 0.4-1.2 0.8-1.5 11.0-13.0 0.4-0.8 —— ≤ 0.04 ≤ 0.04
ФМУ-14 1.60-2.00 0.4-1.2 0.8-1.5 11.0-13.0 0.6-1.0 —— ≤ 0.04 ≤ 0.04
Часто задаваемые вопросы

В: Вы можете производить продукты на заказ?

О: Да, мы можем.

Мы можем производить как стандартную, так и специальную продукцию.

Мы можем сделать их по вашим чертежам и образцам.

Вопрос: Вы предоставляете бесплатные образцы?

О: Да, обычно мы предоставляем бесплатные образцы для тестирования при условии оплаты грузов заказчиком.

Вопрос: Какова гарантия на нашу продукцию?

A: Если какие-либо проблемы с качеством с нашей стороны произошли в этот период, мы возьмем на себя стоимость доставки и замены.

В: Можно ли производить товары по нашим требованиям, например, наносить на них наш логотип?

A: Конечно, наши продукты могут быть настроены в соответствии с вашими потребностями, также доступен ваш логотип.

Вопрос: Какую информацию мы должны предоставить вам, чтобы подтвердить наш заказ деталей?

О: предоставить нам ваши чертежи или подробные спецификации для нашего технического персонала может сделать чертеж.

Вопрос: Вы тестируете все товары перед доставкой?

О: Да, у нас есть 100% тест перед доставкой

Вопрос: Транспорт?

A: Транспортируется DHL, UPS, EMS, Fedex, авиаперевозками, морскими перевозками.

Вопрос: Вы поддерживаете доставку?

О: Да, ваша доставка доступна.

Вопрос: Какие материалы используются для продукции?

A: Мы поставляем все виды литейных изделий из высоколегированной стали, в том числе литейные изделия из марганцевой стали, высокомаганцевой стали, никелевых твердых литейных изделий, хромомолибденовой стали, литейных изделий из высокохромированного белого железа,И так далее.

Вопрос: Какие продукты вы предлагаете?

A: Мы в основном производим различные литые изделия из высоколегированной стали, такие как подкладки для мельниц, запасные части для дробилки челюстей, челюстные пластины, запасные части для конусового дробилки, дробилки, дробилки и т. д.

  1. 20-летний опыт работы в литейном заводе.
  2. Дружеское и высокоэффективное техническое и коммерческое общение.
  3. Профессиональная практика экспорта: экспортируется в более чем 60 зарубежных стран.

[Everest_form id="249"]

[carousel_slide id='765']

Карта сайта |  Политика конфиденциальности | Китай хорошо. Качество отливка сплава никеля Доставщик. 2018-2026 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Все. Все права защищены.